ASTM A335 P9 หลอดปีกขัดขัดสําหรับระบบการฟื้นฟูความร้อนจากผง

ท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 เป็นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูง ออกแบบมาสำหรับงานที่ต้องการความเข้มข้นสูงระบบกู้คืนความร้อนทิ้ง, เครื่องประหยัดความร้อนหม้อไอน้ำ, HRSG, เตาเผา, และอุปกรณ์กู้คืนความร้อนในอุตสาหกรรม. ท่อใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ ASTM A335 P9 ซึ่งเป็นวัสดุโครเมียม-โมลิบดีนัมที่พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่รูปทรงครีบหยักช่วยเพิ่มพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกได้อย่างมาก

ในการใช้งานกู้คืนความร้อนทิ้ง ก๊าซไอเสียร้อนหรือก๊าซจากปล่องจะไหลผ่านพื้นผิวท่อครีบ ในขณะที่น้ำ ไอน้ำ ของเหลวระบายความร้อน หรือสื่อกระบวนการอื่น ๆ ไหลผ่านท่อ พื้นที่ครีบที่เพิ่มขึ้นช่วยให้สามารถกู้คืนความร้อนได้มากขึ้นภายในชุดแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีขนาดค่อนข้างกะทัดรัด

การออกแบบแบบหยักประกอบด้วยการหยุดเป็นระยะ ๆ ในแถบครีบ เมื่อเทียบกับครีบตันต่อเนื่อง ช่องเปิดเหล่านี้สามารถส่งเสริมความปั่นป่วนของก๊าซและปรับปรุงการสัมผัสระหว่างก๊าซร้อนกับพื้นผิวครีบ ทำให้ท่อครีบหยักเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรณีที่ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูง, อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด, และความทนทานต่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเป็นที่ต้องการ

ASTM A335 P9 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์โครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีส่วนประกอบประมาณโครเมียม 9% และโมลิบดีนัม 1%. อัลลอยด์ให้การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความทนทาน ซึ่งมีประโยชน์ในอุปกรณ์กู้คืนความร้อนที่อุณหภูมิสูง

โครงสร้างครีบหยักให้ข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติหลายประการ:

• พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกสูง สำหรับการกู้คืนความร้อนด้านก๊าซ
• ความปั่นป่วนของก๊าซดีขึ้นเมื่อเทียบกับท่อเรียบ
• เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมก๊าซไอเสียและก๊าซจากปล่องอุณหภูมิสูง
• ความแข็งแรงเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิการทำงานสูง
• ปริมาณโครเมียมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
• การออกแบบแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดกะทัดรัดพร้อมอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรสูง
• เหมาะสำหรับเครื่องประหยัดความร้อนและส่วนกู้คืนความร้อนทิ้งอื่น ๆ
• มีให้เลือกในรูปแบบท่อ ครีบ และความยาวที่ปรับแต่งได้

ท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 มักพิจารณาสำหรับ:

ใช้เพื่อกู้คืนพลังงานความร้อนจากก๊าซไอเสียร้อนที่เกิดจากกังหันก๊าซ เตาอุตสาหกรรม อุปกรณ์กระบวนการ เครื่องยนต์ และระบบอุณหภูมิสูงอื่น ๆ

ท่อครีบหยักสามารถใช้ในส่วนเครื่องประหยัดความร้อนเพื่อถ่ายเทความร้อนจากก๊าซจากปล่องไปยังน้ำป้อนหม้อไอน้ำ ลดปริมาณเชื้อเพลิงที่ต้องใช้ในการผลิตไอน้ำ

ในเครื่องกำเนิดไอน้ำกู้คืนความร้อน ท่อครีบจะใช้ในส่วนแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับก๊าซไอเสียของกังหัน P9 มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเมื่อต้องการโครงสร้างเหล็กอัลลอยด์ที่อุณหภูมิสูง

ความร้อนทิ้งจากก๊าซเผาไหม้สามารถกู้คืนได้ผ่านส่วนแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อครีบ เพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนโดยรวม

โรงกลั่นและโรงงานปิโตรเคมีสร้างก๊าซกระบวนการและก๊าซเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงจำนวนมาก ท่อครีบหยักสามารถรวมอยู่ในอุปกรณ์กู้คืนความร้อนเพื่อกู้คืนพลังงานที่สูญเสียไปนี้

นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบก๊าซต่อของเหลวหรือก๊าซต่อไอน้ำแบบกำหนดเอง ซึ่งสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซค่อนข้างต่ำและต้องการพื้นที่ผิวเพิ่มเติม

ท่อครีบหยักโดยทั่วไปประกอบด้วย:

ท่อฐาน ASTM A335 P9 + แถบครีบหยักที่เชื่อมอย่างต่อเนื่องหรือยึดด้วยกลไก

ท่อฐานรองรับของเหลวภายใน ในขณะที่ครีบภายนอกให้พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม

พารามิเตอร์การออกแบบทั่วไป ได้แก่:

ขนาดเหล่านี้เป็นช่วงวิศวกรรมทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนดขนาดของ ASTM A335. เส้นผ่านศูนย์กลางท่อสุดท้าย ความหนาผนัง ความสูงครีบ ความหนาครีบ ความหนาแน่นครีบ และความยาว ควรเลือกตามการคำนวณการแลกเปลี่ยนความร้อน การออกแบบแรงดัน อุณหภูมิ ความเร็วของก๊าซ ลักษณะการอุดตัน และแบบสั่งงานอุปกรณ์ของลูกค้า

ASTM A335 P9 เป็นเหล็กกล้าอัลลอยด์เฟอร์ริติกที่มีส่วนประกอบโครเมียม-โมลิบดีนัม ข้อกำหนดทางเคมีทั่วไป ได้แก่:

องค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอนควรได้รับการตรวจสอบกับฉบับปัจจุบันที่ใช้บังคับของ ASTM A335/A335M และข้อกำหนดวัสดุของผู้ซื้อ.

ข้อกำหนดเชิงกลทั่วไปของ ASTM A335 P9 ได้แก่:

*ข้อกำหนดการยืดตัวที่ใช้บังคับอาจแตกต่างกันไปตามทิศทางของชิ้นงานและขนาดท่อ MTC สุดท้ายควรตรวจสอบกับข้อกำหนดที่ใช้บังคับและใบสั่งซื้อ

การผสมผสานระหว่างโครเมียมและโมลิบดีนัมของ P9 มีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกวัสดุที่ใช้งานได้จริงสำหรับการใช้งานกู้คืนความร้อนที่อุณหภูมิสูงที่เลือก

กระบวนการผลิตสามารถควบคุมได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า:

1. การเตรียมท่อ P9 — เลือกท่อเหล็กกล้าอัลลอยด์ไร้ตะเข็บ ASTM A335 P9 ตาม OD และความหนาผนังที่ต้องการ
2. การเตรียมพื้นผิว — ทำความสะอาดพื้นผิวท่อเพื่อให้แน่ใจว่าครีบยึดติดได้ดี
3. การเตรียมแถบครีบ — ขึ้นรูปแถบครีบเหล็กและหยักตามรูปทรงที่ระบุ
4. การยึดครีบ — เชื่อมหรือยึดครีบเข้ากับท่อโดยใช้กระบวนการผลิตที่ระบุ
5. การควบคุมขนาด — ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาผนัง ความสูงครีบ ความหนาครีบ ระยะห่างครีบ และความยาวโดยรวม
6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย — ตรวจสอบท่อครีบสำเร็จรูปตามมาตรฐานวัสดุที่ใช้บังคับ ข้อกำหนดของลูกค้า และข้อกำหนดการสั่งซื้อ
7. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์ — ระบุท่อและป้องกันสำหรับการขนส่งและการติดตั้ง

การควบคุมคุณภาพสำหรับท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 สามารถรวมการตรวจสอบและการทดสอบดังต่อไปนี้:

• การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
• การทดสอบแรงดึง
• การทดสอบความแข็งแรงคราก
• การทดสอบการยืดตัว
• การทดสอบความแข็ง
• การทดสอบแรงดันน้ำหรือการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลายตามที่ ASTM A335 กำหนด
• การตรวจสอบขนาด
• การตรวจสอบด้วยสายตา

• การตรวจสอบความยาวท่อโดยรวม
• การตรวจสอบ OD ท่อและความหนาผนัง
• การวัดความสูงครีบ
• การวัดความหนาครีบ
• การวัดระยะห่าง/ความหนาแน่นครีบ
• การตรวจสอบความตรงของครีบ
• การตรวจสอบการยึดครีบกับท่อ
• การตรวจสอบด้วยสายตาของความต่อเนื่องของการเชื่อม
• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมหรือ NDT เมื่อระบุ
• การสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบ 100% ตามข้อกำหนดการสั่งซื้อ

สำหรับอุปกรณ์กู้คืนความร้อนทิ้งที่สำคัญ การตรวจสอบเพิ่มเติม เช่นการทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบรังสี, การระบุวัสดุที่ถูกต้อง, หรือการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสามารถจัดเตรียมได้เมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดโครงการ

เหตุผลหลักในการใช้ครีบหยักคือการเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับกระแสแก๊ส

ท่อเรียบมีพื้นที่ผิวภายนอกค่อนข้างเล็ก การเพิ่มครีบช่วยเพิ่มพื้นที่ที่มีอยู่ได้อย่างมากโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มปริมาตรอุปกรณ์ตามสัดส่วน การกำหนดค่าแบบหยักยังสร้างการหยุดในพื้นผิวครีบ ซึ่งสามารถรบกวนชั้นขอบเขตของก๊าซและส่งเสริมการผสม

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการกู้คืนความร้อนทิ้ง เนื่องจากการถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซมักเป็นข้อจำกัดหลักในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบก๊าซต่อของเหลวและก๊าซต่อไอน้ำ

ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับ:

• อุณหภูมิแก๊ส
• อัตราการไหลของแก๊ส
• องค์ประกอบของแก๊ส
• ความเร็วของแก๊ส
• อุณหภูมิและอัตราการไหลของของเหลวด้านใน
• ประสิทธิภาพครีบ
• ระยะห่างครีบ
• ความสูงครีบ
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
• ลักษณะการอุดตันและการสะสมของขี้เถ้า
• ข้อจำกัดแรงดันตก
• การจัดเรียงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ดังนั้น รูปทรงครีบควรเลือกตามการออกแบบเชิงความร้อนและเชิงกลที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกตามขนาดครีบเพียงอย่างเดียว

ท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 สามารถให้การผสมผสานที่มีประสิทธิภาพระหว่างความแข็งแรงของวัสดุและพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ประโยชน์หลัก ได้แก่:

พื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนสูง: ครีบหยักช่วยเพิ่มพื้นผิวด้านนอกสำหรับการถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซอย่างมาก

ความสามารถที่อุณหภูมิสูง: เหล็กกล้าอัลลอยด์ P9 โครเมียม-โมลิบดีนัม มีไว้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ความกะทัดรัดของอุปกรณ์ที่ดีขึ้น: สามารถติดตั้งพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนได้มากขึ้นภายในกรอบอุปกรณ์ที่กำหนด

เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ต้องการความเข้มข้นสูง: องค์ประกอบอัลลอยด์ให้ความต้านทานที่มีประโยชน์ต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป

ความยืดหยุ่นทางวิศวกรรม: ขนาดท่อและรูปทรงครีบสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการการแลกเปลี่ยนความร้อนและแรงดันตกเฉพาะ

ผู้ใช้ปลายทางและผู้ผลิตอุปกรณ์ที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การผลิตไฟฟ้า
• โรงไฟฟ้าแบบรวมวงจร
• ผู้ผลิต HRSG
• ผู้ผลิตอุปกรณ์กู้คืนความร้อนทิ้ง
• โรงกลั่น
• โรงงานปิโตรเคมี
• โรงงานแปรรูปเคมี
• อุตสาหกรรมเหล็กและโลหะ
• โรงงานปูนซีเมนต์
• เตาอุตสาหกรรม
• ผู้ผลิตเตาเผา
• โครงการกู้คืนความร้อนไอเสียกังหันก๊าซ

แต่ละชุดการผลิตสามารถจัดส่งพร้อมเอกสารคุณภาพที่เหมาะสม รวมถึงใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC), การวิเคราะห์ทางเคมี, ผลการทดสอบเชิงกล, บันทึกการตรวจสอบขนาด, บันทึกการทดสอบแรงดันน้ำ/NDT (ถ้ามี), และใบรับรองการตรวจสอบตามข้อกำหนดการสั่งซื้อที่ตกลงกัน

สำหรับการส่งออกและโครงการวิศวกรรม การตรวจสอบยังสามารถประสานงานกับหน่วยงานอิสระบุคคลที่สามได้เมื่อจำเป็น

เมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 ลูกค้าควรระบุ:

• มาตรฐานและเกรดท่อฐาน
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ
• ความหนาผนังท่อ
• ความยาวท่อ
• วัสดุครีบ
• ความสูงครีบ
• ความหนาครีบ
• ความหนาแน่นหรือระยะห่างครีบ
• วิธีการยึดครีบ
• ปริมาณที่ต้องการ
• อุณหภูมิการทำงาน
• แรงดันใช้งาน
• องค์ประกอบของก๊าซและสภาวะการไหล
• มาตรฐานการตรวจสอบที่ใช้บังคับ
• การรับรองที่ต้องการ
• แบบสั่งงานโครงการหรือข้อกำหนดทางเทคนิค

เราสามารถผลิตท่อครีบหยักตามข้อกำหนด ASTM/ASME, แบบสั่งงานลูกค้า, การคำนวณการแลกเปลี่ยนความร้อน, และข้อกำหนดเฉพาะโครงการ.

ท่อครีบหยัก ASTM A335 P9 เป็นโซลูชันการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพิเศษสำหรับกู้คืนความร้อนทิ้งที่อุณหภูมิสูง การผสมผสานระหว่างท่ออัลลอยด์เหล็ก 9Cr-1Mo และพื้นผิวด้านนอกแบบหยักที่ขยายใหญ่ขึ้นทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องประหยัดความร้อน, HRSG, การกู้คืนความร้อนจากเตาเผา, เตาอุตสาหกรรม, และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนด้านก๊าซที่อุณหภูมิสูงอื่น ๆ

สำหรับโครงการที่ประสิทธิภาพเชิงความร้อน ประสิทธิภาพวัสดุที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างที่กะทัดรัด และการยึดครีบที่เชื่อถือได้มีความสำคัญ ท่อครีบหยัก P9 สามารถเป็นรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับระบบกู้คืนความร้อนทิ้งที่ออกแบบทางวิศวกรรม