logo

Yuhong Holding Group Co., LTD

เกี่ยวกับเรา
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
ข่าว บริษัท
บ้าน ผลิตภัณฑ์ท่อครีบ

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า

  • ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า
  • ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า
  • ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า
  • ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า
ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: YUHONG
ได้รับการรับรอง: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
หมายเลขรุ่น: ไม่มี
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 500กก
ราคา: To be discussed
รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้โครงเหล็ก
เวลาการส่งมอบ: 50-120 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C,ที/ที
สามารถในการผลิต: 5,000 เมตร/วัน
ติดต่อ
รายละเอียดสินค้า
ผลิตภัณฑ์: HFW FIN TUBE วัสดุ: มาตรฐาน ASTM A378 TP347
แอปพลิเคชัน: โรงไฟฟ้า บรรจุุภัณฑ์: กล่องไม้โครงเหล็ก
เน้น:

ท่อครีบ TP347H สำหรับโรงไฟฟ้า

,

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง

,

ท่อครีบโรงไฟฟ้า TP347H

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูงสำหรับโรงไฟฟ้า – TP347H
ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูงสำหรับโรงไฟฟ้าของเรา เป็นส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับหม้อไอน้ำอุณหภูมิสูง, การกู้คืนความร้อน, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องทำความร้อนซ้ำ, เครื่องประหยัดความร้อน และการใช้งานด้านพลังงานความร้อนอื่นๆ ผลิตด้วยวัสดุท่อสแตนเลสออสเทนไนต์ TP347H ท่อครีบเหล่านี้ผสมผสานความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของสแตนเลสที่เสถียรเข้ากับพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นซึ่งเกิดจากครีบที่เชื่อมอย่างต่อเนื่องTP347H เป็นสแตนเลสออสเทนไนต์ที่เสถียรด้วยไนโอเบียม ซึ่งพัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบที่เสถียรช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนระหว่างเกรนที่เกี่ยวข้องกับการทำให้ไวต่อแสง ในขณะที่ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูงให้ความต้านทานที่ดีต่อการเกิดออกซิเดชันและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน TP347H เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรณีที่ท่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

ในอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนของโรงไฟฟ้า โครงสร้างครีบจะเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนภายนอกอย่างมากเมื่อเทียบกับท่อเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน สิ่งนี้ช่วยให้นักออกแบบอุปกรณ์สามารถบรรลุภาระความร้อนที่ต้องการด้วยพื้นผิวทำความร้อนที่กะทัดรัดยิ่งขึ้น ในขณะที่กระบวนการเชื่อมความถี่สูงให้การเชื่อมต่อที่ต่อเนื่องและแข็งแรงทางกลระหว่างครีบและท่อ

หมายเหตุทางเทคนิค:

TP347H มักจะระบุภายใต้ ASTM A213 สำหรับท่อหม้อไอน้ำ/เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด/เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไร้รอยต่อ และ ASTM A249 สำหรับท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์ออสเทนไนต์แบบเชื่อม มาตรฐานท่อ, วัสดุครีบ, ขนาด และข้อกำหนดการเชื่อมที่แน่นอนควรได้รับการยืนยันกับข้อกำหนดโครงการของลูกค้าข้อได้เปรียบหลัก

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง:
  • TP347H ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงที่ต้องการ และมีความต้านทานการคืบและการเกิดออกซิเดชันที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม:
  • สแตนเลสออสเทนไนต์โครเมียม-นิกเกิลให้ความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงหลายชนิดการทำให้เสถียรด้วยไนโอเบียม:
  • องค์ประกอบที่เสถียรช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการทำให้ไวต่อแสงระหว่างการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง:
  • ครีบให้พื้นที่ผิวภายนอกที่ใหญ่กว่าท่อเรียบอย่างมากการยึดครีบกับท่ออย่างต่อเนื่อง:
  • การเชื่อมความถี่สูงสร้างพันธะที่สม่ำเสมอตามความยาวของท่อเหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบกะทัดรัด:
  • พื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นสามารถลดพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการได้ความสมบูรณ์ทางกลที่ดี:
  • การเชื่อมครีบที่ควบคุมอย่างเหมาะสมช่วยลดช่องว่างระหว่างครีบและท่อ ซึ่งอาจเพิ่มความต้านทานความร้อนได้ความเหมาะสมกับการผลิตไฟฟ้า:
  • เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องทำความร้อนซ้ำ, อุปกรณ์กู้คืนความร้อนทิ้ง และระบบถ่ายเทความร้อนอุณหภูมิสูงอื่นๆการใช้งานทั่วไปในโรงไฟฟ้า
ท่อครีบเชื่อมความถี่สูง TP347H สามารถจัดหาได้สำหรับการใช้งานถ่ายเทความร้อนในการผลิตไฟฟ้าที่หลากหลาย รวมถึง:

1. เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด

ส่วนเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดทำงานที่อุณหภูมิสูงและต้องการท่อที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี, ความแข็งแรงคืบ และความเสถียรของมิติในระยะยาว TP347H เหมาะสำหรับการใช้งานเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดที่อุณหภูมิสูงที่เลือก

2. เครื่องทำความร้อนซ้ำ

ท่อเครื่องทำความร้อนซ้ำสัมผัสกับไอน้ำอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมก๊าซเผาไหม้ซ้ำๆ การผสมผสานความสามารถที่อุณหภูมิสูงของ TP347H และพื้นที่ผิวครีบที่เพิ่มขึ้นสามารถเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกู้คืนความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิไอน้ำ

3. เครื่องประหยัดความร้อน

ท่อครีบสามารถเพิ่มพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนที่ด้านก๊าซของเครื่องประหยัดความร้อน ช่วยกู้คืนความร้อนแฝงจากก๊าซไอเสียและปรับปรุงประสิทธิภาพหม้อไอน้ำโดยรวม การเลือกวัสดุควรพิจารณาจากอุณหภูมิแก๊สจริง, สภาพการกัดกร่อน, การพิจารณาจุดน้ำค้าง และข้อกำหนดการออกแบบ

4. ระบบกู้คืนความร้อนทิ้ง

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูงสามารถใช้ในหม้อไอน้ำความร้อนทิ้งและอุปกรณ์กู้คืนความร้อนที่ต้องการประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซสูงและการยึดท่อ-ครีบที่เชื่อถือได้

5. ส่วนกู้คืนความร้อนของหม้อไอน้ำ

เทคโนโลยีนี้สามารถนำไปใช้กับส่วนกู้คืนความร้อนที่เลือกซึ่งต้องการพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้นโดยไม่เพิ่มขนาดอุปกรณ์โดยรวมตามสัดส่วน

กระบวนการผลิต

ท่อครีบเชื่อมความถี่สูงของเราผลิตขึ้นโดยใช้การเตรียมท่อที่ควบคุม, การขึ้นรูปครีบ, การเชื่อมความถี่สูง, การควบคุมมิติ และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ลำดับการผลิตทั่วไปรวมถึง:

การเตรียมท่อ

  1. – ตรวจสอบท่อ TP347H เพื่อความแม่นยำของมิติและสภาพพื้นผิวการเตรียมแถบครีบ
  2. – เลือกวัสดุครีบตามอุณหภูมิ, การกัดกร่อน, การขยายตัวทางความร้อน และข้อกำหนดโครงการการขึ้นรูปครีบ
  3. – ขึ้นรูปแถบให้เป็นรูปทรงครีบตามที่กำหนดการเชื่อมความถี่สูง
  4. – พลังงานไฟฟ้าความถี่สูงสร้างความร้อนเฉพาะจุดที่ส่วนต่อประสานครีบกับท่อ ทำให้ครีบสามารถเชื่อมติดกับท่อได้อย่างต่อเนื่องการตรวจสอบการเชื่อม
  5. – ควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อม เช่น ความถี่, กำลัง, ความเร็วในการเคลื่อนที่ และสภาพการสัมผัส เพื่อรักษาการยึดติดที่สม่ำเสมอการปรับขนาดครีบและท่อ
  6. – ตรวจสอบท่อสำเร็จรูปสำหรับระยะห่างครีบ, ความสูง, การจัดแนว, ความตรง และมิติโดยรวมการตรวจสอบและทดสอบขั้นสุดท้าย
  7. – ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการตรวจสอบมิติ, การมองเห็น, วัสดุ, ความสมบูรณ์ของการเชื่อม และการทดสอบแบบไม่ทำลายตามข้อกำหนดการซื้อกระบวนการเชื่อมความถี่สูงมีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับท่อครีบ เนื่องจากข้อต่อครีบกับท่อที่ต่อเนื่องสามารถให้การนำความร้อนที่ดีกว่าครีบที่ยึดด้วยกลไกซึ่งอาจเกิดช่องว่างอากาศระหว่างครีบและท่อได้

ขนาดท่อและครีบทั่วไป

ขนาดสามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วงทั่วไปสำหรับท่อครีบเชื่อมความถี่สูง ได้แก่:

พารามิเตอร์

ช่วงทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ
ความหนาท่อ ความหนาท่อ
1.5–6.0 มม. ความยาวท่อทั้งหมด
สูงสุดประมาณ 18 ม., ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และข้อกำหนดการขนส่ง ความสูงครีบ
ความหนาครีบ ความหนาครีบ
ระยะห่างครีบ ระยะห่างครีบ
โปรไฟล์ครีบ อัตราส่วนครีบ
ข้อกำหนดการเชื่อม การกำหนดค่าครีบ
แบบตัน, แบบหยัก หรือโปรไฟล์วิศวกรรมอื่นๆ วัสดุครีบ
ความสูงครีบ นี่คือ

ช่วงวิศวกรรมทั่วไป ไม่ใช่ข้อกำหนด ASTM สากล ขนาดสุดท้ายควรได้รับการกำหนดตามการคำนวณการถ่ายเทความร้อน, แรงดันตกที่ยอมรับได้, ความเร็วของก๊าซ, อุณหภูมิในการทำงาน, การขยายตัวทางความร้อน, การจัดเรียงแผ่นท่อ และแบบสั่งงานของลูกค้าสำหรับโครงการโรงไฟฟ้า ขนาดท่อที่จัดหาทั่วไปอาจรวมถึงประมาณ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 มม., 31.8 มม., 38.1 มม., 44.5 มม., 50.8 มม. และ 63.5 มม.ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดโครงการองค์ประกอบทางเคมีของ TP347H

TP347H เป็นสแตนเลสออสเทนไนต์ที่เสถียร ข้อจำกัดองค์ประกอบ ASTM ทั่วไป ได้แก่:

ธาตุ

ข้อกำหนด TP347H, % คาร์บอน (C)
0.04–0.10 แมงกานีส (Mn)
2.00 สูงสุด ซิลิคอน (Si)
1.00 สูงสุด ฟอสฟอรัส (P)
0.045 สูงสุด กำมะถัน (S)
0.030 สูงสุด โครเมียม (Cr)
17.0–19.0 นิกเกิล (Ni)
9.0–13.0 โมลิบดีนัม (Mo)
ไม่ได้ระบุ ไนโอเบียม (Nb)
8 × C ขั้นต่ำ ถึง 1.10 สูงสุด เหล็ก (Fe)
ส่วนที่เหลือ องค์ประกอบ TP347H ที่แสดงข้างต้นเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM ที่เผยแพร่ทั่วไปสำหรับท่อ TP347H

การเติมไนโอเบียมเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของ TP347H ไนโอเบียมช่วยทำให้คาร์บอนเสถียรและช่วยลดการทำให้คาร์ไบด์โครเมียมที่เกี่ยวข้องกับการทำให้ไวต่อแสงระหว่างการสัมผัสที่อุณหภูมิสูง สิ่งนี้ทำให้ TP347H น่าสนใจสำหรับการใช้งานหม้อไอน้ำและกู้คืนความร้อนที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติทางกลของ TP347H

ข้อกำหนดทางกลขั้นต่ำทั่วไปที่อุณหภูมิห้องสำหรับท่อ TP347H ได้แก่:

คุณสมบัติ

ข้อกำหนด ความต้านทานแรงดึง
515 MPa ขั้นต่ำ ความแข็งแรงคราก
205 MPa ขั้นต่ำ การยืดตัวใน 50 มม.
35% ขั้นต่ำ ความแข็ง
192 HBW / 200 HV สูงสุด; 90 HRB สูงสุด ค่าเหล่านี้สอดคล้องกับข้อกำหนดท่อ TP347H ที่ระบุทั่วไป

คุณสมบัติทางกลที่แท้จริงของท่อครีบสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับสภาพการผลิตท่อ, การอบชุบด้วยความร้อน, การทำงานเย็น, กระบวนการเชื่อม, ขนาด และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่ใช้บังคับ

คุณภาพครีบเชื่อมความถี่สูง

คุณภาพการเชื่อมครีบกับท่อมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนแบบครีบ การควบคุมการผลิตของเรามุ่งเน้นไปที่:

การยึดครีบอย่างต่อเนื่อง

  • การเชื่อมสม่ำเสมอตามความยาวของท่อ
  • การควบคุมการเจาะของการเชื่อม
  • ระยะห่างครีบที่สม่ำเสมอ
  • ความสูงและความหนาของครีบที่ถูกต้อง
  • ความไม่ต่อเนื่องของการเชื่อมต่ำ
  • การจัดแนวท่อกับครีบที่เหมาะสม
  • การควบคุมการป้อนความร้อน
  • การบิดเบือนทางความร้อนน้อยที่สุด
  • ความแข็งแรงของการยึดติดทางกลที่เพียงพอ
  • สำหรับการใช้งานโรงไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง วัสดุครีบและพารามิเตอร์การเชื่อมควรได้รับการคัดเลือกโดยพิจารณาถึงความแตกต่างของการขยายตัวทางความร้อนระหว่างท่อและครีบ

การตรวจสอบและการทดสอบ

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการซื้อ, การใช้งาน และมาตรฐานท่อที่ใช้บังคับ การตรวจสอบอาจรวมถึง:

การวิเคราะห์ทางเคมี

สามารถทำการระบุวัสดุเชิงบวกหรือการวิเคราะห์ทางเคมีในห้องปฏิบัติการเพื่อยืนยันองค์ประกอบโลหะผสม TP347H PMI มีประโยชน์อย่างยิ่งในการยืนยันเกรดสแตนเลสที่มีโครเมียม, นิกเกิล และไนโอเบียม

การทดสอบแรงดึง

การทดสอบแรงดึงยืนยันความต้านทานแรงดึงสูงสุด, ความแข็งแรงคราก และการยืดตัว ข้อกำหนด ASTM สำหรับท่อ TP347H กำหนดคุณสมบัติทางกลขั้นต่ำที่อุณหภูมิห้อง

การทดสอบความแข็ง

สามารถทำการทดสอบความแข็งแบบ Rockwell, Brinell หรือ Vickers ตามข้อกำหนดที่ใช้บังคับ

การทดสอบแรงดันน้ำ

อาจมีการทดสอบแรงดันน้ำกับท่อตามข้อกำหนดท่อที่ใช้บังคับและข้อกำหนดของลูกค้า

กระแสไหลวน / การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย

การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายสามารถใช้เพื่อตรวจจับความไม่ต่อเนื่องที่อาจส่งผลต่อความสมบูรณ์ของท่อ ตัวอย่างเช่น ASTM A213 กำหนดให้ท่อแต่ละเส้นต้องผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายหรือการทดสอบแรงดันน้ำ

การทดสอบการแบน

การทดสอบการแบนประเมินความเหนียวของท่อและความต้านทานต่อการเสียรูป และเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดการทดสอบมาตรฐานสำหรับท่อออสเทนไนต์ที่ใช้บังคับ

การทดสอบการบานออก

เมื่อข้อกำหนดท่อที่ใช้บังคับกำหนด การทดสอบการบานออกจะประเมินความสามารถของท่อในการทนต่อการขยายตัวที่ควบคุมได้โดยไม่แตกร้าว

การตรวจสอบด้วยสายตาและมิติ

ท่อครีบสำเร็จรูปจะถูกตรวจสอบสำหรับ:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ

  • ความหนาท่อ
  • ความยาวท่อ
  • ความยาวครีบ
  • ความหนาครีบ
  • ระยะห่างครีบ
  • โปรไฟล์ครีบ
  • ความตรง
  • สภาพพื้นผิว
  • ลักษณะการเชื่อมครีบกับท่อ
  • การทดสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมครีบ
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดโครงการ คุณภาพการเชื่อมครีบกับท่ออาจได้รับการประเมินโดยการตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบมิติ, การสุ่มตัวอย่างแบบทำลาย, การตรวจสอบโลหะวิทยา หรือการทดสอบความแข็งแรงของพันธะทางกล

สามารถจัดหาวิธีการ NDT เพิ่มเติมได้เมื่อผู้ซื้อหรือข้อกำหนดทางวิศวกรรมกำหนด

มาตรฐานที่ใช้บังคับ

ควรยืนยันการผสมผสานมาตรฐานที่แน่นอนก่อนการจัดซื้อ มาตรฐานทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับท่อ TP347H ได้แก่:

ASTM A213/A213M

  • – ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าอัลลอยด์เฟอร์ริติกและออสเทนไนต์แบบไร้รอยต่อASTM A249/A249M
  • – ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์เหล็กกล้าออสเทนไนต์แบบเชื่อมASME SA213
  • – ข้อกำหนด ASME ที่เทียบเท่าซึ่งใช้กันทั่วไปสำหรับท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนASME SA249
  • – ข้อกำหนด ASME สำหรับท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์ออสเทนไนต์แบบเชื่อมASTM ยืนยันว่า A213 ครอบคลุมท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าอัลลอยด์เฟอร์ริติกและออสเทนไนต์แบบไร้รอยต่อ ในขณะที่ A249 ครอบคลุมท่อออสเทนไนต์แบบเชื่อม และระบุ TP347H เป็นเกรดอุณหภูมิสูงโดยเฉพาะ

ทำไมต้องเลือกท่อครีบ TP347H สำหรับการผลิตไฟฟ้า?

อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนของโรงไฟฟ้าต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้อุณหภูมิสูง, การหมุนเวียนความร้อน, การเกิดออกซิเดชัน, การกัดกร่อน, การสั่นสะเทือน และช่วงเวลาการทำงานที่ยาวนาน TP347H นำเสนอการผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสออสเทนไนต์, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และการทำให้เสถียรด้วยไนโอเบียม

เมื่อรวมกับครีบเชื่อมความถี่สูง ท่อจะให้พื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่ขยายใหญ่ขึ้นอย่างมาก ในขณะที่ยังคงการเชื่อมต่อที่ต่อเนื่องระหว่างครีบและท่อ สิ่งนี้ทำให้โครงสร้างมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อนักออกแบบต้องการประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนด้านก๊าซสูงภายในขอบเขตอุปกรณ์ที่ควบคุมได้

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมยังคงมีความสำคัญ อุณหภูมิในการทำงาน, แรงดันไอน้ำ, เคมีของก๊าซไอเสีย, ลักษณะของเถ้า, การสัมผัสกับซัลเฟอร์/คลอไรด์, การหมุนเวียนความร้อน, วัสดุครีบ และอายุการใช้งาน ควรพิจารณาทั้งหมดก่อนเลือก TP347H

การปรับแต่งที่มีให้เลือก

เราสามารถผลิตท่อครีบเชื่อมความถี่สูงตามแบบสั่งงานของลูกค้าและข้อกำหนดการถ่ายเทความร้อน รวมถึง:

วัสดุท่อ: TP347H

  • OD ท่อและความหนาผนัง
  • วัสดุครีบ
  • ความสูงครีบ
  • ความหนาครีบ
  • ระยะห่างครีบ
  • โปรไฟล์ครีบ
  • ปลายเปล่า
  • ความยาวท่อ
  • ความยาวครีบ
  • อัตราส่วนครีบ
  • ข้อกำหนดการเชื่อม
  • การบำบัดพื้นผิว
  • ข้อกำหนดการตรวจสอบและการทดสอบ
  • ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์และการทำเครื่องหมาย
  • สรุปผลิตภัณฑ์
ท่อครีบ TP347H เชื่อมความถี่สูง

เป็นส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานการผลิตไฟฟ้าที่ต้องการและการกู้คืนความร้อนที่อุณหภูมิสูง การผสมผสานคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงของ TP347H และโครงสร้างครีบเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อน, ปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อน และเพิ่มประสิทธิภาพขนาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับโรงไฟฟ้าที่ต้องการพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่เชื่อถือได้ในเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด, เครื่องทำความร้อนซ้ำ, เครื่องประหยัดความร้อน, ระบบกู้คืนความร้อนทิ้ง และอุปกรณ์อุณหภูมิสูงอื่นๆ ท่อครีบ TP347H เชื่อมความถี่สูงสามารถออกแบบให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความร้อน, กลไก, มิติ และการตรวจสอบเฉพาะ

รายละเอียดการติดต่อ
Yuhong Group Co.,Ltd

ผู้ติดต่อ: Vantin

โทร: 19537363734

แฟกซ์: 0086-574-88017980

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ