ท่อครีบอัดรีดสำหรับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ (ASTM A192 + อลูมิเนียม 1060)
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ท่อครีบอัดรีดสำหรับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศเป็นส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานระบายความร้อนที่ต้องการประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้ ความต้านทานการกัดกร่อน และอายุการใช้งานที่ยาวนาน ผลิตด้วยคุณภาพสูงท่อฐานเหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A192และวัสดุครีบด้านนอกอะลูมิเนียม 1060ท่อเหล่านี้มีความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีเยี่ยมสำหรับคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ (ACC) ระบบทำความเย็นของโรงไฟฟ้า โรงงานปิโตรเคมี หน่วยโรงกลั่น และอุปกรณ์นำความร้อนกลับมาใช้ในอุตสาหกรรม.
กระบวนการผลิตแบบอัดขึ้นรูปจะสร้างโครงสร้างครีบอลูมิเนียมที่ล้อมรอบท่อเหล็ก ทำให้เกิดพันธะทางกลที่แข็งแกร่งระหว่างครีบและท่อ เมื่อเปรียบเทียบกับท่อครีบแบบพันหรือแบบเชื่อมแบบดั้งเดิม ท่อครีบแบบอัดรีดให้ความเสถียรในการสัมผัสที่ดีขึ้น การป้องกันการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น และความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่เหนือกว่า
การผสมผสานระหว่างท่อเหล็กคาร์บอน ASTM A192 และครีบอลูมิเนียม 1060 ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงเชิงกล การนำความร้อน และการทำงานที่ประหยัด ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศขนาดใหญ่
คุณสมบัติหลักและข้อดี
1. โครงสร้างครีบอัดแบบอินทิกรัล
ครีบอะลูมิเนียมถูกอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรบนพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็ก เพื่อให้มั่นใจว่า:
- แรงกดสัมผัสจากครีบต่อท่อสูง
- ลดความต้านทานการสัมผัสความร้อน
- ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนในระยะยาว
- ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและการขยายตัวทางความร้อนได้ดีเยี่ยม
2. ป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ในระหว่างการอัดขึ้นรูป อลูมิเนียมจะสร้างชั้นป้องกันอย่างต่อเนื่องรอบๆ พื้นผิวท่อ ช่วยปกป้องท่อเหล็กคาร์บอนจากการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ และเพิ่มความน่าเชื่อถือในการให้บริการในการติดตั้งกลางแจ้ง
3. ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง
อลูมิเนียม 1060 ให้การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ ในขณะที่ยังคงโครงสร้างน้ำหนักเบา
4. เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
ท่อครีบอัดรีดมักใช้ใน:
- โรงงานผลิตไฟฟ้า
- โรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ
- โรงกลั่น
- โรงงานปิโตรเคมี
- สถานีอัดก๊าซธรรมชาติ
- ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
การใช้งานทั่วไป
คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ (ACC)
ท่อครีบอัดรีดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบ ACC สำหรับ:
- การควบแน่นของไอน้ำในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
- ระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
- การระบายความร้อนด้วยกระบวนการทางอุตสาหกรรม
- โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
เหมาะสำหรับ:
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ
- ชุดคอนเดนเซอร์
- โมดูลทำความเย็น
- ประมวลผลเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ
อุตสาหกรรมพลังงานและปิโตรเคมี
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
- คอนเดนเซอร์ไอน้ำไอเสียกังหัน
- ระบบระบายความร้อนของโรงกลั่น
- คอนเดนเซอร์กระบวนการทางเคมี
- หน่วยทำความเย็นแบบอัดแก๊ส
ข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน
| รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| ชื่อสินค้า |
ท่อครีบอัดรีด |
| แอปพลิเคชัน |
คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ / เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| วัสดุท่อฐาน |
ASTM A192 เหล็กกล้าคาร์บอน |
| วัสดุครีบ |
อลูมิเนียม 1,060 |
| วิธีการผลิต |
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม |
| ประเภทท่อ |
ท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ |
| ประเภทครีบ |
ครีบอะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปในตัว |
| สภาพพื้นผิว |
โรงสีเสร็จ/การรักษาที่กำหนดเอง |
| ความยาวมาตรฐาน |
6,000 มม. / 12,000 มม. (มีความยาวกำหนดเองได้) |
ช่วงขนาดทั่วไป
โดยทั่วไปมิติต่อไปนี้จะผลิตขึ้นสำหรับการใช้งานคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ:
ขนาดท่อฐาน
| พารามิเตอร์ |
ช่วงทั่วไป |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
19.05 มม. – 38.10 มม |
| ความหนาของผนัง |
1.65 มม. – 3.50 มม |
| ความยาวท่อ |
3,000 มม. – 15,000 มม |
ขนาดทั่วไปได้แก่:
- 25.4 × 2.11 มม
- 31.75 × 2.11 มม
- 38.1 × 2.77 มม
ขนาดครีบที่อัดขึ้นรูป
| พารามิเตอร์ |
ช่วงทั่วไป |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกครีบ |
40 มม. – 80 มม |
| ความสูงครีบ |
8 มม. – 22 มม |
| ความหนาของครีบ |
0.3 มม. – 0.6 มม |
| ความหนาแน่นของครีบ |
394 – 630 ตีนกบ/เมตร |
(ขนาดที่กำหนดเองสามารถผลิตได้ตามแบบของลูกค้าและข้อกำหนดการออกแบบการระบายความร้อน)
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
ASTM A192 ท่อฐานเหล็กคาร์บอน
ASTM A192 เป็นข้อกำหนดเฉพาะของหม้อไอน้ำและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนไร้ตะเข็บที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการใช้งานการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิสูงและความดัน
องค์ประกอบทางเคมี (ทั่วไป)
| องค์ประกอบ |
สูงสุด/ความต้องการ |
| คาร์บอน (ซี) |
≤0.06–0.18% |
| แมงกานีส (Mn) |
0.27–0.63% |
| ฟอสฟอรัส (P) |
≤0.035% |
| ซัลเฟอร์ (S) |
≤0.035% |
| ซิลิคอน (ศรี) |
≤0.25% |
สมบัติทางกลของท่อ ASTM A192
| คุณสมบัติ |
ความต้องการ |
| ความต้านแรงดึง |
≥325เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต |
≥180เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว |
≥35% |
วัสดุครีบอลูมิเนียม 1060
อลูมิเนียม 1060 เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์ที่มีคุณสมบัติการนำความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
องค์ประกอบทางเคมี (ทั่วไป)
| องค์ประกอบ |
เนื้อหา |
| อะลูมิเนียม (อัล) |
≥99.60% |
| ซิลิคอน (ศรี) |
≤0.25% |
| เหล็ก (เฟ) |
≤0.35% |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) |
≤0.05% |
| แมงกานีส (Mn) |
≤0.03% |
| แมกนีเซียม (มก.) |
≤0.03% |
| สังกะสี (Zn) |
≤0.05% |
สมบัติทางกลของอลูมิเนียม 1,060
| คุณสมบัติ |
ค่าทั่วไป |
| ความต้านแรงดึง |
75–135 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต |
20–95 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว |
20–45% |
| การนำความร้อน |
ประมาณ 230 วัตต์/เมตร·เคลวิน |
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตประกอบด้วย:
- การเตรียมท่อไร้รอยต่อ ASTM A192
- การทำความสะอาดพื้นผิว
- การตรวจสอบมิติ
- การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
- การติดตั้งปลอกอลูมิเนียม
- กระบวนการอัดรีดเย็น
- การก่อตัวของครีบอินทิกรัล
- การขึ้นรูปครีบและการสอบเทียบ
- การควบคุมความสูงของครีบ
- การปรับระดับครีบ
- การตกแต่งพื้นผิว
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- การตรวจสอบมิติ
- การทดสอบแรงดัน
- การควบคุมคุณภาพประสิทธิภาพ
วิธีการตรวจสอบและทดสอบ
เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในระบบคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ ท่อครีบอัดรีดจะต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด
การตรวจสอบท่อฐาน
การวิเคราะห์ทางเคมี
- สเปกโทรสโกปีการปล่อยแสง (OES)
- การตรวจสอบตามข้อกำหนด ASTM A192
การตรวจสอบมิติ
- การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
- การตรวจสอบความหนาของผนัง
- การตรวจสอบความยาว
- การตรวจสอบความตรง
การทดสอบทางกล
รวมถึง:
- การทดสอบแรงดึง
- การตรวจสอบความแข็งแรงของผลผลิต
- การทดสอบการยืดตัว
- การทดสอบความแข็ง
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)
วิธีการทั่วไป:
- การทดสอบกระแสเอ็ดดี้
- การทดสอบอัลตราโซนิก
- การทดสอบแรงดันอุทกสถิต
การตรวจสอบท่อครีบสำเร็จรูป
การตรวจสอบคุณภาพครีบ
พารามิเตอร์ที่ตรวจสอบได้แก่:
- ความสูงของครีบ
- ความหนาของครีบ
- ครีบขว้าง
- เส้นผ่านศูนย์กลางครีบ
- สภาพพื้นผิวครีบ
การทดสอบความสมบูรณ์ของพันธบัตร
ดำเนินการเพื่อตรวจสอบ:
- ความแข็งแรงในการยึดเกาะทางกลของ Tube-fin
- ติดต่อความน่าเชื่อถือ
- ความต้านทานต่อวงจรการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
การทดสอบแรงดัน
การทดสอบอุทกสถิตหรือนิวแมติกอาจดำเนินการตามข้อกำหนดของลูกค้าและข้อกำหนดของโครงการ
เหตุใดจึงเลือก ASTM A192 + อลูมิเนียม 1,060 ท่อครีบอัดรีด
- ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงสำหรับการใช้งานคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ
- พันธะทางกลที่แข็งแกร่งระหว่างท่อและครีบ
- ทนต่อการกัดกร่อนของอลูมิเนียมได้ดีเยี่ยม
- โครงสร้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำหนักเบา
- อายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะกลางแจ้ง
- เหมาะสำหรับระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมปริมาณมาก
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
