ASTM A335 P9 ท่อครีบแบบมีรอยหยัก สำหรับคอนเดนเซอร์การกลั่นน้ำมัน

ASTM A335 P9 เป็นเหล็กอัลลอยโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง เป็นที่รู้จักกันในด้านความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการทนต่อความเครียดจากความร้อนและกลไก คุณสมบัติหลักของ ASTM A335 P9 ได้แก่:

• องค์ประกอบของวัสดุ:

  • โครเมียม (Cr): 8.0-10.0%
  • โมลิบดีนัม (Mo): 0.90-1.10%
  • คาร์บอน (C), แมงกานีส (Mn), ซิลิคอน (Si), ฟอสฟอรัส (P), กำมะถัน (S) และอื่นๆ

• การใช้งาน:

  • โรงไฟฟ้า
  • หม้อไอน้ำ
  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
  • อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมี

• ข้อดี:

  • ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเกิดตะกรันที่อุณหภูมิสูง
  • มีความแข็งแรงและทนทานต่อการคืบคลานได้ดีเยี่ยม
  • เชื่อมและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม

2. Serrated Fin Tube คืออะไร?

• คุณสมบัติหลักของ Serrated Fin Tubes:

  • การนำความร้อนที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น
  • ลดการเปรอะเปื้อนและการสะสมเนื่องจากการออกแบบแบบหยัก
  • การออกแบบที่กะทัดรัดและน้ำหนักเบาเพื่อการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพ

• การใช้งาน:

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ
  • เครื่องทำความเย็นก๊าซ
  • ประหยัดพลังงาน
  • หน่วยแปรรูปน้ำมันและก๊าซ

3. ASTM A335 P9 Serrated Fin Tube

• กระบวนการผลิต:

  • การผลิตท่อฐาน: ท่อฐานทำจากเหล็กอัลลอย ASTM A335 P9 เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อความเครียดจากความร้อน
  • การติดครีบ: ครีบแบบหยัก ซึ่งโดยทั่วไปทำจากวัสดุที่คล้ายกันหรือเข้ากันได้ จะถูกพันเป็นเกลียวและติดเข้ากับท่อฐานอย่างแน่นหนา การยึดติดสามารถทำได้ผ่านเทคนิคต่างๆ เช่น การเชื่อมความถี่สูงหรือการพันแบบกลไก
  • Fin Serration: ครีบถูกหยัก (บาก) เพื่อเพิ่มความปั่นป่วนในการไหลของของเหลว ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

• ข้อมูลจำเพาะ:

  • วัสดุ:
    • ท่อฐาน: ASTM A335 P9
    • ครีบ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส หรือเหล็กอัลลอย
  • ขนาดท่อ:
    • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD): ตามข้อกำหนดการออกแบบ (โดยทั่วไประหว่าง 1" ถึง 8")
    • ความหนาของผนัง: ตามมาตรฐาน ASTM A335 P9
  • ขนาดครีบ:
    • ความสูงของครีบ: โดยทั่วไป 5 มม.-15 มม.
    • ระยะพิทช์ของครีบ: 2 มม.-10 มม.
    • ความหนาของครีบ: 0.5 มม.-1.5 มม.
  • สภาพการทำงาน:
    • อุณหภูมิ: สูงถึง 600–650°C (ขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุ)
    • ความดัน: เหมาะสำหรับระบบแรงดันสูง

4. ข้อดีของ ASTM A335 P9 Serrated Fin Tubes

• ประสิทธิภาพความร้อนสูง: การออกแบบแบบหยักช่วยส่งเสริมการไหลของของเหลวแบบปั่นป่วน ซึ่งช่วยปรับปรุงอัตราการถ่ายเทความร้อน
• ความทนทาน: ท่อฐานเหล็กอัลลอย P9 ให้ความทนทานเป็นพิเศษต่ออุณหภูมิสูง การเกิดออกซิเดชัน และความเครียดจากความร้อน
• ความต้านทานการกัดกร่อน: โครเมียมและโมลิบดีนัมใน P9 ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเกิดตะกรัน
• การประหยัดพลังงาน: ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้นช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน
• การปรับแต่ง: ครีบแบบหยักสามารถปรับให้เข้ากับขนาด ระยะพิทช์ และความหนาเฉพาะเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน

5. การใช้งาน ASTM A335 P9 Serrated Fin Tubes

• การผลิตไฟฟ้า:

  • หม้อไอน้ำไอน้ำ
  • ประหยัดพลังงาน
  • เครื่องกำเนิดไอน้ำกู้คืนความร้อน (HRSGs)

• ปิโตรเคมีและโรงกลั่น:

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ
  • เครื่องทำความร้อนกระบวนการ
  • เครื่องทำความเย็นก๊าซ

• น้ำมันและก๊าซ:

  • แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
  • โรงงานแปรรูปก๊าซ
  • สถานี LNG

• การแปรรูปสารเคมี:

  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องปฏิกรณ์เคมี
  • คอนเดนเซอร์และเครื่องระเหย

6. มาตรฐานคุณภาพและการทดสอบ

• การทดสอบวัสดุ:

  • การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
  • การทดสอบคุณสมบัติทางกล (ความต้านทานแรงดึง ความแข็ง ฯลฯ)

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):

  • การทดสอบอัลตราโซนิก
  • การทดสอบรังสี
  • การทดสอบกระแสวน

• การตรวจสอบมิติ:

  • การตรวจสอบขนาดท่อและครีบ
  • ความสมบูรณ์ของการติดครีบ

• การทดสอบการดำเนินงาน:

  • การทดสอบประสิทธิภาพความร้อน
  • การประเมินความต้านทานการกัดกร่อน

7. บทสรุป