1. ข้อมูลพื้นฐานวัสดุ A335 P11 Serrated Fin Tube
องค์ประกอบและคุณสมบัติ:
ASTM A335 P11 (เกรด 11) เป็นเหล็กกล้าผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมที่มี C: 0.05–0.15%, Cr: 1.00–1.50%, และ Mo: 0.44–0.65% 167 ให้ความแข็งแรงดึง ≥415 MPa, ความแข็งแรงคราก ≥205 MPa, และการยืดตัว ≥30% เพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
การอบชุบด้วยความร้อน: ท่อผ่านการอบอ่อนแบบเต็มที่หรือการอบปกติ + การอบคืนตัว (≥650°C) เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคและความเหนียว
ขีดจำกัดการใช้งาน: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดถึง 550°C โดยมีการเปลี่ยนจากเปราะเป็นเหนียวที่ -43.5°C
2. ข้อดีของการออกแบบ A335 P11 Serrated Fin Tube
การถ่ายเทความร้อนที่เพิ่มขึ้น: รอยหยักเพิ่มพื้นที่ผิว 40–60% เมื่อเทียบกับครีบเรียบ เร่งการแลกเปลี่ยนความร้อนในหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การเหนี่ยวนำความปั่นป่วน: ขอบหยักรบกวนการไหลแบบลามินาร์ ลดความต้านทานของชั้นขอบเขต และปรับปรุงประสิทธิภาพการนำความร้อน 15–25%
เสถียรภาพทางความร้อน: ที่ 540°C P11 ยังคงรักษาความแข็งแรงในการแตกหักจากความเค้นที่คำนวณได้ 66.1 MPa ป้องกันการเสียรูปภายใต้ภาระที่ยั่งยืน
3. การใช้งานหลักของ A335 P11 Serrated Fin Tube
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ครีบเหล่านี้เพิ่มพื้นที่ผิวสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อน ปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนในการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลว
หม้อไอน้ำ: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อนจากก๊าซจากการเผาไหม้ไปยังน้ำหรือไอน้ำ
โรงงานปิโตรเคมี: รองรับกระบวนการที่ต้องการการจัดการความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ในเครื่องปฏิกรณ์และคอลัมน์การกลั่น
โรงไฟฟ้า: เป็นส่วนสำคัญในระบบระบายความร้อนของกังหันและคอนเดนเซอร์ ซึ่งการกำจัดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่ดีที่สุด
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: ใช้ในระบบท่อส่งที่การถ่ายเทความร้อนมีความสำคัญต่อการขนส่งของเหลวที่อุณหภูมิสูง
4. จุดแข็งของ A335 P11 Serrated Fin Tube เทียบกับทางเลือกอื่น
พารามิเตอร์ ครีบเหล็กกล้าคาร์บอน P11 Serrated Fin
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 550°C ≤350°C
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ดีเยี่ยม (ชั้น Cr-Mo) ไม่ดี
อายุการใช้งานจากความล้าจากความร้อน 100,000+ รอบ 20,000–40,000 รอบ
5. การผลิตและการควบคุมคุณภาพของ A335 P11 Serrated Fin Tube
การผลิตครีบ: การรีดเย็นหรือการตัดเฉือนที่แม่นยำของท่อ P11 ตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อคลายความเครียด
การทดสอบ:
การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติก (ตาม ASTM A999)
การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง/กระแสวนสำหรับข้อบกพร่อง >12.5% ความหนาของผนัง
6. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ A335 P11 Serrated Fin Tube
ถาม: P11 เปรียบเทียบกับ P22 อย่างไร?
ตอบ: P22 (2.25Cr-1Mo) ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า (≤580°C) แต่มีค่าใช้จ่ายมากกว่า 20–30%; P11 สร้างสมดุลระหว่างเศรษฐกิจและประสิทธิภาพสำหรับ ≤550°C
ถาม: ขั้นตอนการเชื่อมสำหรับครีบ P11?
ตอบ: ใช้ฟิลเลอร์ ER80S-B2/TIG-R30 พร้อมการอุ่นล่วงหน้า (200–300°C) และการอบคืนตัวหลังการเชื่อม (650–705°C) เพื่อหลีกเลี่ยงรอยร้าว
ถาม: อัตราการกัดกร่อนที่ยอมรับได้?
ตอบ: สูงสุด 0.2 มม./ปี ในการบริการไอน้ำ; แนะนำให้ตรวจสอบความหนา UT เป็นประจำ
ถาม: การปฏิบัติตามมาตรฐาน?
ตอบ: ควบคุมโดย ASTM A335M-2021 สำหรับขนาด/องค์ประกอบทางเคมี
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
