ท่อสตั๊ดสำหรับประหยัดพลังงาน – เหล็กกล้าอัลลอยด์ ASTM A335 P5

ท่อปู ASTM A335 P5 สําหรับเครื่องประหยัดเป็นส่วนประกอบการถ่ายทอดความร้อนที่ออกแบบมาสําหรับระบบไบเลอร์อุณหภูมิสูง อุปกรณ์การฟื้นฟูความร้อนจากอุตสาหกรรม และการใช้งานทางอุณหภูมิที่ต้องการอื่นๆ ผลิตโดยใช้ 5Cr-0.เหล็กสแตนเลสโครม-โมลิบเดน 5Mo, ท่อเหล่านี้รวมกันความแข็งแรงที่สูงอุณหภูมิ, ความต้านทานต่อการออกซิเดชั่น, และการทํางานที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมการทํางานที่ออกแบบอย่างเหมาะสม

ท่อที่มีสต๊อดมีสต๊อดโลหะแข็งที่ผสมผสานกับพื้นผิวภายนอกของท่อฐานสตูดเพิ่มพื้นที่พื้นผิวการถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพและส่งเสริมการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างผนังท่อและการไหลของก๊าซรอบ ๆพวกเขาเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอพพลิเคชั่นที่การถ่ายทอดความร้อนด้านก๊าซจํากัดหรือที่ท่อปีกปีกประจําการอาจไม่เหมาะสมเพราะเถ้า, ฝุ่นหรือสภาพกระบวนการที่ท้าทายอื่น ๆ.

ASTM A335 P5 เป็นสแตนเลสสแตนเลสโครเมียม-โมลิบเดนัมที่มีประเภทที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานความดันสูงสารประกอบเหล็กสแตนเลสของมันทําให้มีความทนทานที่มีประโยชน์ต่อการออกซิเดชั่นในอุณหภูมิสูงและผลการใช้งานทางอุณหภูมิที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับเหล็กก๊าบอนทั่วไปภายใต้เงื่อนไขการทํางานจริงและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน

ท่อที่มีสต๊อดของเราสามารถผลิตตามภาพวาดของลูกค้า และรายละเอียดโครงการและการทําปลายพื้นผิวเพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องประหยัดอุตสาหกรรมและระบบฟื้นฟูความร้อน.

• เหล็กสแตนเลสความร้อนสูง:ท่อฐาน ASTM A335 P5 เหมาะสําหรับการใช้งานอุณหภูมิสูงที่ออกแบบอย่างถูกต้อง

• พื้นที่ส่งความร้อนที่ดีขึ้น:สะพานที่ผสมผสานเพิ่มพื้นที่พื้นผิวภายนอกที่มีสําหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนด้านก๊าซ

• การติดตั้งสต๊อดที่แข็งแกร่งการปั่นสแตนถูกเลือกตามความสมบูรณ์แบบทางกลที่ต้องการ สภาพการใช้งาน และวิธีการปั่นที่ใช้ได้

• ความยืดหยุ่นในการใช้งาน:กว้าง, ความสูง, ระยะ, การจัดวาง, และความยาวของท่อสามารถปรับปรุงได้

• การผลิตอุตสาหกรรม:การผลิตสามารถประสานงานกับความอนุญาตขนาดที่กําหนดไว้ ความต้องการการตรวจสอบ และเอกสารโครงการ

• วิศวกรรมตามสั่ง:สามารถพัฒนาระบบที่เหมาะสมสําหรับอุปกรณ์ใหม่ อุปกรณ์สํารอง และการปรับปรุงระบบฟื้นฟูความร้อน

ท่อที่ติดหมึกสามารถถูกนําไปใช้ในการออกแบบของเครื่องประหยัด เพื่อนําความร้อนที่เหมาะสมจากก๊าซควันและโอนมันไปยังน้ําป้อนเครื่องปั่นหรือของเหลวทํางานอื่นที่กําหนดไว้การจัดทําสุดท้ายขึ้นอยู่กับการออกแบบของหม้อร้อน, รูปแบบอุณหภูมิ และการลดความดันด้านแก๊สที่อนุญาต

ในเตาอบอุตสาหกรรม ระบบเผาไหม้ และโรงงานทําความร้อนในกระบวนการ ท่อที่ติดหมัดสามารถช่วยฟื้นฟูพลังงานความร้อนจากก๊าซออกที่อาจถูกปล่อยออกไป

การออกแบบแบบที่เหมาะสมของชุดท่อที่ติดหมึก สามารถใช้ได้ในส่วนที่เลือกสําหรับการฟื้นฟูความร้อนของหม้อตู้ที่ต้องการเหล็กสแตนเลสความร้อนสูงและพื้นผิวภายนอกที่แข็งแกร่งทางเครื่องจักร

อุปกรณ์การฟื้นฟูความร้อนในโรงชําระและโรงงานปิโตรเคมีสามารถใช้ท่อที่มีสับสนธิเหล็กเมื่ออุณหภูมิกระบวนการ ความดันและสภาพการเกรดสมควรการเลือกวัสดุ

การใช้งานที่น่าจะเป็นอื่น ๆ ได้แก่ เครื่องออกซิเดอร์ความร้อนพิเศษ ส่วนส่วนการฟื้นฟูความร้อนจากเครื่องทําความร้อนที่เผา และระบบทําความเย็นด้วยก๊าซอุตสาหกรรม ซึ่งต้องมีการประเมินวิศวกรรมอย่างละเอียด

ด้านล่างนี้เป็นช่วงการผลิตที่เป็นตัวแทน แทนที่จะเป็นมิติที่บังคับใช้ที่กําหนดโดย ASTM A335 ความพร้อมที่แท้จริง ความอนุญาตและความเหมาะสมการออกแบบควรได้รับการยืนยัน.

สําคัญ:ขนาดเหล่านี้เป็นระดับการผลิตสินค้าที่ชี้แนะ ไม่ใช่ความต้องการทั่วไปของ ASTMและความละเอียดของมิติต้องถูกตกลงกันก่อนการผลิต.

ASTM A335 P5 เป็นสแตนเลสโครเมียม-โมลิบเดนูม ตารางต่อไปนี้แสดงขอบเขตการประกอบที่กําหนดโดยทั่วไปสําหรับเกรด P5โดยต้องรับรองจากฉบับมาตรฐานและใบรับรองวัสดุที่ใช้.

เนื้อหาโครเมียมช่วยให้มีความทนต่อการออกซิเดนในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ในขณะที่โมลิบเดนียมสนับสนุนความแข็งแรงและความทนต่อการอ่อนแอทางความร้อนความสมดุลของคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้ P5 เป็นผู้สมัครสําหรับท่อความดันสูงอุปกรณ์และอุปกรณ์โอนความร้อนที่ออกแบบอย่างเหมาะสม.

องค์ประกอบทางเคมีควรถูกตรวจสอบโดยใช้ข้อบังคับ ASTM A335 ที่ใช้และข้อกําหนดการวิเคราะห์ความร้อนหรือวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ระบุในคําสั่งซื้อ

ด้านล่างนี้คือความต้องการทางกลขั้นต่ําที่กําหนดโดยทั่วไปสําหรับ ASTM A335 P5 ยืนยันการกําหนดเกรดที่ใช้ได้, ฉบับมาตรฐาน, รูปแบบของสินค้าและความต้องการโครงการเพิ่มเติมใด ๆ ก่อนปล่อยให้ผลิต.

คุณสมบัติทางกลถูกกําหนดโดยการทดสอบท่อฐานตามรายละเอียดของวัสดุที่ใช้การผสมผสาน stud และการรักษาความร้อนต่อมาใด ๆ สามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุในพื้นที่; ดังนั้นคุณสมบัติการเชื่อมและการตรวจสอบเพิ่มเติมควรถูกกําหนดเมื่อต้องการโดยการออกแบบ

ท่อ ASTM A335 P5 แบบไร้สายถูกจัดหาให้มีกว้างภายนอก, ความหนาผนัง, ความยาว และสภาพของวัสดุที่ต้องการ. การระบุวัสดุและการรับรองถูกตรวจสอบก่อนการผลิต.

ท่อถูกตัดเป็นความยาวที่กําหนด และปลายถูกเตรียมให้เหมาะสมกับความต้องการการประกอบและการติดตั้งด้านล่าง

สต๊อดถูกผลิตหรือคัดเลือกให้กว้าง, ความสูง, วัสดุ, และจอเมตรีที่กําหนดไว้ ความเหมาะสมของวัสดุสต๊อดถูกประเมินจากอุณหภูมิการทํางาน,และขั้นตอนการปั่น.

สต๊อดถูกติดตั้งโดยใช้วิธีเชื่อมที่ได้รับการอนุมัติและมีคุณภาพที่เหมาะสมกับวัสดุและการออกแบบที่เลือกปริมาตรการปั่นถูกควบคุมเพื่อบรรลุคุณภาพการติดตั้งที่ต้องการในขณะที่จํากัดผลกระทบที่เสียหายต่อวัสดุพื้นฐาน.

การบําบัดความร้อนหลังการผสานจะดําเนินการเมื่อถูกกําหนดโดยกฎหมายการก่อสร้างที่ใช้งาน, ขั้นตอนการผสานที่เหมาะสม, ความต้องการของวัสดุ, หรือรายละเอียดโครงการวงจรอุณหภูมิและบันทึกถูกบันทึกไว้ตามที่เหมาะสม.

ท่อที่เสร็จสิ้นได้รับการตรวจสอบขนาดและการตรวจสอบภาพที่กําหนดไว้, ความสมบูรณ์แบบของสอ, การตรวจสอบวัสดุ, และการตรวจสอบไม่ทําลายผลลัพธ์จะถูกบันทึกไว้ตามแผนการตรวจสอบและการทดสอบ.

การรับประกันคุณภาพสําหรับท่อที่ติดหมึก ASTM A335 P5 ควรครอบคลุมทั้งท่อฐานที่ไม่มีรอยต่อและเครื่องติดตั้งหมึกที่เชื่อมเงื่อนไขการบริการและเกณฑ์การยอมรับที่ตกลง

1การตรวจสอบใบรับรองวัสดุ
รีวิวใบรับรองการทดสอบวัสดุสําหรับเกรด, จํานวนความร้อน, องค์ประกอบทางเคมี, ผลการทดสอบทางกล, สภาพการรักษาด้วยความร้อน และความติดตามได้

2การวิเคราะห์ทางเคมี
การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี โดยใช้ผลการทดสอบโรงงานที่ได้รับการรับรอง และเมื่อจําเป็น การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่อิสระ หรือการทดสอบทางวิเคราะห์ที่เหมาะสม

3การทดสอบความยืด
ตรวจสอบความแข็งแรงในการดึง, ความแข็งแรงในการผลิต, และความยาวตามรายละเอียดของท่อฐานที่ใช้และวิธีการทดสอบที่ระบุ

4การทดสอบความแข็งแรง
ทําการทดสอบความแข็งแรงเมื่อต้องการโดยรายละเอียดวัสดุ, ขั้นตอนการปั่น, ความต้องการการรักษาความร้อน, หรือแผนการตรวจสอบโครงการ

5การตรวจสอบมิติ
วัดเส้นผ่าตัดด้านนอกของท่อ ความหนาผนัง ความยาว ความเรียบ ความกว้างของ stud ความสูงของ stud ระยะห่างของ stud และการตั้งค่าโดยรวมจากภาพวาดที่อนุมัติ

6. การตรวจเห็น
ตรวจสอบพื้นผิวท่อ, การวาง studs, การปรากฏของ weld, และพื้นที่ weld ที่สามารถเข้าถึงได้สําหรับความบกพร่องที่เห็นได้ชัด, การติดตั้งที่ไม่สมบูรณ์แบบ, การกระจายมากเกินไป, หรือสภาพผิวที่ไม่ยอมรับ.

7การทดสอบความสมบูรณ์แบบของสแตนเวลด์
ใช้วิธีการตรวจที่ตกลงกัน เช่น การบิดตัวแทน, การทดสอบการติดตั้งด้วยกระบะ หรือการทดสอบการติดตั้งอื่น ๆ ที่มีคุณสมบัติเมื่อเหมาะสมและเกณฑ์การยอมรับต้องถูกกําหนดโดยวิธีการที่อนุมัติหรือรายละเอียดโครงการ.

8การตรวจสอบที่ไม่ทําลาย
การตรวจสอบสารเจาะเข้าไปของเหลว, อนุภาคแม่เหล็ก, เสียงฉาย ultrasonic หรือ X-ray สามารถกําหนดได้เมื่อเหมาะสมจากทางเทคนิคสําหรับรูปทรงและประเภทความบกพร่องที่คาดหวังไม่ทุกวิธีที่เหมาะสมสําหรับทุกสต๊อด-สเวด, และขนาดการตรวจที่ต้องการควรถูกตกลงกันล่วงหน้า

9การทดสอบการรั่วไหลแบบไฮโดรสแตตติกหรือแอลเทิร์นเทป
ท่อพื้นฐานจะถูกทดสอบตามความต้องการ ASTM A335 หรือทางเลือกที่อนุญาตอย่างชัดเจนการทดสอบเพิ่มเติมของชุดที่ครบถ้วนต้องปฏิบัติตามการออกแบบและรายละเอียดการซื้อที่ใช้.

10การตรวจสอบการรักษาความร้อน
หากต้องการการบําบัดด้วยความร้อนหลังการผสม ต้องตรวจสอบวัฏจักรอุณหภูมิที่บันทึกไว้, เวลาในการเก็บรักษา และเอกสารกระบวนการที่ใช้ได้

11.เอกสารสุดท้าย
จําหน่ายบันทึกการตรวจสอบและการทดสอบที่ตกลงกัน ใบรับรองวัสดุ เอกสารการติดตามรอย และรายงานมิติขั้นตอนการผสมและบันทึกคุณสมบัติของผสมสามารถนําไปใช้ได้เมื่อต้องการตามสัญญา.

• พื้นที่ส่งความร้อนภายนอกที่ดีขึ้น เมื่อเทียบกับท่อเรียบที่คล้ายกัน

• การฟื้นฟูความร้อนที่พัฒนาได้อย่างดีขึ้นในกรณีที่การขยายทางด้านก๊าซเป็นแรงต่อต้านที่ควบคุม

• กณิตศาสตร์ stud ที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการทางอุณหภูมิและกลไกที่เฉพาะของโครงการ

• ตัวเลือกวัสดุพื้นฐานเหล็กสแตนเลส สําหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง

• การปรับตัวให้กับกระแสก๊าซที่มีฝุ่นหรือเถ้าที่ได้รับการเลือก เมื่อการวางแผน, ระยะห่างของ stud และการจัดทําความสะอาดถูกต้อง

• การผลิตตามภาพวาดของลูกค้า สําหรับเครื่องใช้สํารองและเครื่องใช้ใหม่

ผลงานการถ่ายทอดความร้อนจริงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของก๊าซ ความเร็วของการไหล, ความสูงของท่อ, กณิตศาสตร์ stud, การปนเปื้อน, ความแตกต่างของอุณหภูมิ, และการออกแบบการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรวมท่อที่ติดหมึกไม่ได้ผลิตผลงานที่ดีกว่าในทุกบริการ.

เราเน้นการผลิตตามรายละเอียด สําหรับการใช้งานในการถ่ายทอดความร้อนในอุตสาหกรรมขอบเขตการตรวจ, ความต้องการในการติดตามและเอกสารการจัดส่ง

การวางแผนการผลิตของเราเน้น:

• คุณภาพของวัสดุและการติดตามจํานวนความร้อน

• การควบคุมมิติจากภาพวาดที่อนุมัติ

• การกําหนดขั้นตอนการปั่นและการตรวจสอบ

• บันทึกการตรวจตามแผนคุณภาพที่ตกลง

• การปรับแต่งสําหรับเครื่องประหยัด, เครื่องปั่น, และระบบการฟื้นฟูความร้อนที่เสียในอุตสาหกรรม