ท่อปีกที่ติดตั้ง (ASME SA209 + วัสดุปีกอลูมิเนียม 1060) สําหรับเครื่องเย็นแห้ง

Embedded Fin Tubes are high-efficiency heat transfer tubes in which a continuous aluminum fin strip (commonly Aluminum 1060) is mechanically embedded into a groove on the base tube surface (ASME SA209 alloy steel tube)การออกแบบนี้รับประกันความสามารถในการนําความร้อนที่ดีที่สุด การเชื่อมโยงปีกกับท่อที่แข็งแกร่ง และความมั่นคงระยะยาวภายใต้การหมุนเวียนความร้อน

พวกเขาถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องการการถ่ายทอดความร้อนที่เพิ่มขึ้น, การออกแบบที่คอมแพคต์, และความต้านทานต่อการกัดสนอง, โดยเฉพาะในระบบการผลิตพลังงาน, ปิโตรเคมี, และเครื่องปั่น.

• เครื่องเย็นแห้ง
• ระบบการฟื้นฟูความร้อนของเครื่องปั่น
• เครื่องทําความร้อนด้วยไฟ และเครื่องทําความร้อนน้ํามันร้อน
• อุปกรณ์ฟื้นฟูความร้อนเสีย (WHRU)
• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโรงไฟฟ้า
• อุปกรณ์ปิโตรเคมีและโรงชําระน้ํามัน

• อัตราการเสียเกินในท่อ:19 มิลลิเมตร 63.5 มิลลิเมตร
• ความหนาของผนังท่อ:2.0 มิลลิเมตร ∙ 6.0 มิลลิเมตร
• ความสูงปีก:5 มิลลิเมตร 17 มิลลิเมตร
• ความหนาของปีก:0.3 มิลลิเมตร 0.8 มิลลิเมตร
• สูงปีก:2 มิลลิเมตร 8 มิลลิเมตร
• ความยาวของท่อ:ขนาดสูงสุด 12,000 mm (มีความยาวตามสั่ง)
• วัสดุปีก:อลูมิเนียม 1060 (หรือเทียบเท่าแผ่นอลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง)

สารประกอบทางเคมี (ทั่วไป):

• คาร์บอน (C): 0.10~0.20%
• แมนแกน (Mn): 0.30 ∼ 0.80%
• โฟสฟอรัส (P): ≤0.025%
• ซัลเฟอร์ (S): ≤0.025%
• ซิลิคอน (Si): 0.10 ∼ 0.50%

คุณสมบัติทางกล (ทั่วไป):

• ความแข็งแรงในการดึง: ≥ 380 MPa
• ความแข็งแรงของแรงผลิต: ≥ 205 MPa
• ความยาว: ≥ 30%

ประกอบทางเคมี:

• อลูมิเนียม (Al): ≥ 99.6%
• เหล็ก (Fe): ≤ 0.35%
• ซิลิคอน (Si): ≤ 0.25%
• ทองแดง (Cu): ≤ 0.05%

คุณสมบัติสําคัญ:

• ความสามารถในการนําความร้อนที่ดี
• ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
• ความยืดหยุ่นที่ดีสําหรับกระบวนการฝัง

เพื่อให้มั่นใจในผลงานและความน่าเชื่อถือสูง ท่อปีกที่ติดตั้งถูกผลิตและตรวจสอบภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

• สินทรัพย์ดิบ PMI (การระบุสินทรัพย์ดี)
• การตรวจสอบมิติ (OD, ความสูงปีก, pitch, depth of groove)
• การทดสอบกระแส Eddy (ECT) สําหรับความสมบูรณ์แบบของท่อฐาน
• การทดสอบความดันแบบไฮโดรสแตต
• การทดสอบ Ultrasonic (UT) (เมื่อจําเป็น)
• การทดสอบความแข็งแรงของการผูกพันปีก / การดึงออก
• การตรวจสอบคุณภาพทางสายตาและด้านบน
• การตรวจสอบจากฝ่ายที่สาม (SGS, BV, TUV)

• ความมั่นคงในการผูกพันปีกกับท่อที่ดีกว่า
• ประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนสูง
• ผลประกอบที่ดีเยี่ยมในภาวะจักรยานความร้อน
• ทนทานแรงต่อการปลดปีกหรือความเสียหายจากการสั่น
• อายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง
• การแก้ไขการถ่ายทอดความร้อนที่คุ้มค่า