A213 TP316L หลอดแลกเปลี่ยนความร้อนจากสแตนเลส สายต่อไม่ต่อ

ASTM A213 TP316L ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A213 / ASME SA213 TP316L ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนเดนเซอร์ หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และระบบประมวลผลความร้อนทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่มั่นคงและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เชื่อถือได้

ท่อ TP316L ผลิตผ่านกระบวนการดึงเย็นอย่างไร้รอยต่อ ให้ความสม่ำเสมอของขนาดที่ดีขึ้น คุณภาพพื้นผิวเรียบ และการควบคุมความหนาของผนังที่มั่นคงสำหรับการใช้งานการถ่ายเทความร้อนทางอุตสาหกรรม

วัสดุ TP316L สอดคล้องกับ:

• UNS S31603
• TH 1.4404

ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยปรับปรุงความเข้ากันได้ในการเชื่อมและลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการผลิตหรือการประมวลผลด้วยความร้อน

โดยทั่วไปหลอดเหล่านี้มีจำหน่ายใน:

• สภาพอบอ่อน
• พื้นผิวดองและทู่
• โครงสร้างดึงเย็นไร้รอยต่อ

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปิโตรเคมี
• ระบบคอนเดนเซอร์
• อุปกรณ์การประมวลผลนอกชายฝั่ง
• ระบบหม้อไอน้ำ
• อุปกรณ์ระบายความร้อนทางทะเล
• ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

ลักษณะของวัสดุ TP316L

สแตนเลส TP316L มีปริมาณโมลิบดีนัมและคาร์บอนต่ำ จึงเหมาะสำหรับระบบอุตสาหกรรมที่ต้องเผชิญกับ:

• สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์
• สภาพความชื้นสูง
• การหมุนเวียนความร้อนอย่างต่อเนื่อง
• สื่อกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เมื่อเปรียบเทียบกับท่อ TP304 มาตรฐาน TP316L ให้ความต้านทานที่ดีขึ้นต่อ:

• การกัดกร่อนแบบรูพรุน
• การกัดกร่อนของรอยแยก
• ออกซิเดชันที่พื้นผิว

ทำให้ TP316L เหมาะสำหรับระบบถ่ายเทความร้อนทางทะเล สารเคมี และนอกชายฝั่ง

คุณสมบัติการผลิต

โครงสร้างดึงเย็นแบบไม่มีรอยต่อ

การประมวลผลแบบดึงเย็นแบบไม่มีรอยต่อช่วยปรับปรุง:

• ความสม่ำเสมอของความทนทานต่อมิติ
• ความเรียบเนียนของพื้นผิว
• ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง
• ความสามารถในการดัดท่อ

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อ

สภาพการอบอ่อนของสารละลาย

การหลอมสารละลายช่วย:

• คืนความเหนียวของวัสดุ
• ลดความเครียดที่ตกค้าง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

กระบวนการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งหลังจากการดัดท่อหรือกระบวนการขยาย

พื้นผิวดองและพาสซีฟ

การดองและการทู่ช่วยขจัด:

• ระดับพื้นผิวออกไซด์
• การปนเปื้อนของสีความร้อน
• สิ่งสกปรกจากเหล็ก

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนในระบบคอนเดนเซอร์และหม้อไอน้ำ

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติเหล่านี้รองรับ:

• การขยายท่อ
• การผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• การดำเนินการระบายความร้อนในระยะยาว

การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ

วิธีการตรวจสอบที่ใช้ได้ได้แก่:

• การทดสอบกระแสวน (ET)
• การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)
• การทดสอบอุทกสถิต
• การตรวจสอบ PMI
• การตรวจสอบมิติ
• การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

เอกสารเพิ่มเติม:

• EN 10204 3.1 เอ็มทีซี
• รายงานการตรวจสอบของบุคคลที่สาม
• ใบรับรองวัตถุดิบ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์