ASME VIII-1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ U ปลอต UNS N06600 สําหรับกระบวนการ Chlor-Alkali NACE MR0175

ASME VIII-1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ U ปลอต UNS N06600 สําหรับกระบวนการ Chlor-Alkali NACE MR0175

รายการASME VIII-1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในหลอด Uได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับกระบวนการ Chlor-Alkali โดยมีUNS N06600 (Inconel 600)แผ่นเยื่อเหล็กสแตนเลสที่ตรงกับNACE MR0175การรับรองความต้านทานต่อการแตกกระแทกจากความเครียดของซัลฟิด (SSC) เหมาะสําหรับสภาพที่รุนแรงที่มีไอออนคลอรีดสูง, อุณหภูมิสูงและสื่อที่มีซัลเฟอร์เช่นในการผลิตเครื่องระเหยไวนิลเคลอไรด์และโซดาคาวสติกการออกแบบหลอดยูแบบผ่านสองทางเพิ่มความวุ่นวาย ลดการปนเปื้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนขึ้นกว่า 40%

ปริมาตรของวัสดุพื้นฐานและวัสดุบรรจุ

ข้อดีของ UNS N06600 สับสนธิ

• ความต้านทานต่อการกัดกรอง:อัตราการกัดกรองในสาร NaOH ที่ปริมาณ 80 °C < 0.01 mm/ปี ทนทานกรดไฮโดรคลอริกที่เดือด 50%
• คุณสมบัติทางกล:ความทนทานต่อการลอยที่อุณหภูมิสูง (ความแข็ง ≥ 240 MPa ที่ 700 °C) ความยาว ≥ 30%
• ความเหมาะสมของกระบวนการ:สนับสนุนการปั่น TIG (เครื่องเติม ERNiCr-3) และการผลิตแบบ extrusion ร้อน; ความหนาของผนัง ≥ 3 mm

ขั้นตอนการเคลือบและความต้องการเอกสาร

ขั้นตอน สําคัญ ของ การ ปก ปก

1. การเลือกวัสดุปั๊มใช้สาย ERNiCr-3 (AWS A5.14) ที่สอดคล้องกับสารสกัด N06600 เพื่อป้องกันการอพยพคาร์บอน
2. รายละเอียดกระบวนการ
   • อุณหภูมิการทําความร้อนก่อน: 90-120 °C (พื้นฐานเหล็กคาร์บอน)
   • อุณหภูมิระยะระหว่าง: ≤ 150°C
   • การบําบัดความร้อนหลังการผสม: 980 °C การเผาผลาญสารละลาย + การดับน้ํา (เพื่อกําจัดความเครียดที่เหลือ)

เอกสารคุณภาพที่จําเป็น

1. ขั้นตอนการเชื่อม (WPS/PQR):สอดคล้องกับมาตรฐาน ASME ภาค IX ครอบคลุมปารามิเตอร์การปั่นตําแหน่งทั้งหมด
2. รายงานการทดสอบไม่ทําลาย
   • การทดสอบ PT (Penetrant Testing) ครอบคลุม 100% ไม่มีรอยแตกหรือขวาง
   • การเชื่อมแผ่น Tube-to-tube RT (Radiographic Testing) ตามมาตรฐาน ASME Sec. V
3. รายงานการทดสอบการเกรด:
   • การทดสอบสเปรย์เกลือเฉลี่ย (ASTM B117) ≥ 1000 ชั่วโมง โดยไม่ใช้การล้างแผ่น
   • การทดสอบการกัดกร่อนที่เร่งรัดในสื่อคลอร-แอลคาลี (40% NaOH + 5% NaCl, 90 °C)
4. NACE MR0175 การรับรอง:การตรวจสอบประสิทธิภาพการกระแทกความเครียดของไฮโดรเจนซัลไฟด์ (ความดันเฉพาะของ H2S ≥ 0.3 kPa)

ข้อดีทางเทคนิคและการออกแบบใหม่

1. โครงสร้างการถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง

   • การออกแบบท่อยูแบบผ่านสองทางเพิ่มความวุ่นวายขึ้น 60% ลดการปนเปื้อนทางชีววิทยา เมื่อเทียบกับการออกแบบผ่านเดียว
   • ท่อท่อ corrugated ที่ดีที่สุด (ความหนาผนัง 0.8 มิลลิเมตร) มีปริมาณการถ่ายส่งความร้อนสูงกว่าท่อท่อทองแดง 8%

2. การปรับตัวต่อสภาพที่รุนแรง

   • ความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อน: ไม่มีการรั่วไหลภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ฉับพลัน 200 °C (จําลองวงจรการเริ่มต้น-หยุดกระบวนการ chlor-alkali)
   • การออกแบบความสั่นสะเทือน: ผ่านการรับรองระดับ ASME Sec. III NF (มาตรฐานการใช้งานโรงงานพลังงานนิวเคลียร์)

3. อายุการใช้งานและค่ารักษา

   • อายุการใช้งานแบบออกแบบ ≥ 20 ปี (อายุการใช้งานเฉลี่ยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลอดทองแดงคือ 10 ปี)
   • การออกแบบท่อที่สามารถถอดออกได้ ลดเวลาการบํารุงรักษา 50%

การใช้งานในอุตสาหกรรมและการรับรองการรับรอง

• การใช้งานหลัก:ผสมผสานวินิลเคลอริด คอนเดนเซสโซดาคาวสติก คอนเซ็นทรัลการเหยื่อปรุงน้ําเสียที่มีซัลฟอร์
• ลูกค้าทั่วไป:
  • China Chlor-Alkali Chemical Group (ยูนิต 30 รายการที่ใช้งาน, อัตราความล้มเหลว < 0.5 ครั้ง/ปี)
  • ฐานปิโตรเคมีตะวันออกกลาง (การเย็นน้ําทะเล + สภาพน้ํามันดิบที่มีปริมาณซัลเฟอร์สูง)
• การรับรองโซ่เต็ม:
  • ขนาดของน้ํามัน
  • NACE MR0175/ISO 15156-3 (ความต้านทานต่อการกัดสนิมของซัลฟิด)
  • ข้อมูลการใช้งานของเครื่องมือ