- สินค้าแบรนด์ YUHONG ได้ถูกส่งออกไปยังกว่า 85 ประเทศ ด้วยประสบการณ์กว่า 35 ปี เนื่องจากนโยบายการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด บริการการขายที่เป็นเลิศ และการส่งมอบตรงเวลา YUHONG ได้รับลูกค้าใหม่มากขึ้นเรื่อยๆ และได้รับคำสั่งซื้อซ้ำจากลูกค้าเก่ามากขึ้นเรื่อยๆ ในความคิดของชาว YUHONG: คุณภาพคือสิ่งสำคัญอันดับแรก!
ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ ASTM A312 TP316L (UNS S31603) สำหรับปิโตรเคมี
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) คือ ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำ ออกแบบมาสำหรับ ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและใช้งานที่อุณหภูมิสูง ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี การแปรรูปสารเคมี น้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง มี ความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุมและรอยแยกที่เหนือกว่า เมื่อเทียบกับท่อสแตนเลส 316 มาตรฐาน เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนลดลง (≤0.03%) ซึ่งช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างการเชื่อมและการหมุนเวียนความร้อน
1. คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
| องค์ประกอบทางเคมี ASTM A312 TP316L (%) |
| C |
Mn
|
P |
S |
Si
|
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0.03% |
≤2.00% |
≤0.045% |
≤0.030% |
≤0.75% |
16.0%~18.0% |
10.0%~14.0% |
2.00%~3.00% |
≤0.1% |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ |
ค่ามาตรฐาน (อบอ่อน) |
| ความต้านทานแรงดึง |
≥485 MPa |
| ความแข็งแรงของจุดคราก |
≥170 MPa |
| การยืดตัว |
≥40% |
| ความแข็ง |
≤217 HB (Brinell) |
2. ข้อได้เปรียบหลัก
- ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
ทนทานต่อคลอไรด์และกรด: โมลิบดีนัม (2-3%) ช่วยเพิ่มความทนทานต่อคลอไรด์ น้ำทะเล กรดซัลฟิวริก/ฟอสฟอริก เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมทางทะเล/เคมี
คาร์บอนต่ำ ป้องกันการไวต่อการกัดกร่อน: คาร์บอน ≤0.03% ป้องกันการกัดกร่อนระหว่างเกรนในระหว่างการเชื่อม/รอบความร้อน
-
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิและความดันสูง
เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง: บริการต่อเนื่องได้ถึง 925°C (เป็นระยะ 870°C) เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน/หม้อไอน้ำ
การออกแบบไร้รอยต่อ: ไม่มีรอยเชื่อม ทนต่อแรงดันได้สูงกว่า (สอดคล้องกับ ASME B31.3)
-
การเชื่อมและการผลิตที่ยอดเยี่ยม
ไม่ต้องทำการบำบัดหลังการเชื่อม: คาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ทำให้สามารถเชื่อมได้โดยตรง
ผลิตง่าย: โครงสร้างออสเทนนิติกช่วยให้สามารถดัดเย็น/บานได้
3. การใช้งานหลัก
ระบบท่อส่งโรงกลั่น: ขนส่งน้ำมันดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสื่อกัดกร่อน (เช่น ซัลไฟด์ ก๊าซที่เป็นกรด)
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องปฏิกรณ์: ส่วนประกอบถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิ/ความดันสูง
หน่วยแครกเกอร์ตัวเร่งปฏิกิริยา: ทนทานต่อการกัดกร่อนของกำมะถันที่อุณหภูมิสูงและการเปราะของไฮโดรเจน
ท่อส่งกรด/ด่าง: สำหรับกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก และกรดฟอสฟอริก
อุปกรณ์ผลิตตัวทำละลาย: ทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น เมทานอล เอทานอล)
การผลิตโพลิเมอร์: ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ (SCC)
ท่อส่งใต้ทะเล: ทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลและการกัดกร่อนที่ได้รับอิทธิพลจากจุลินทรีย์ (MIC)
อุปกรณ์ LNG: รักษาความเหนียวในสภาวะเย็นจัด (-196°C)
ส่วนประกอบของแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง: ชิ้นส่วนรับน้ำหนักในสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูง
ท่อสุขาภิบาล: การถ่ายโอนของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยปราศจากการปนเปื้อน (สอดคล้องกับ FDA)
ไบโอรีแอคเตอร์: วัสดุ 316L ทนทานต่อการทำความสะอาดในสถานที่/ฆ่าเชื้อในสถานที่ (CIP/SIP)
| รายการเปรียบเทียบ |
TP316L (UNS S31603) |
TP316 (UNS S31600) |
| ปริมาณคาร์บอน |
≤0.03%
(คาร์บอนต่ำพิเศษ ทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรนได้ดีกว่าหลังการเชื่อม)
|
≤0.08%
(ปริมาณคาร์บอนมาตรฐาน อาจไวต่อการกัดกร่อนหลังการเชื่อม/อุณหภูมิสูง)
|
| ความทนทานต่อการกัดกร่อน |
ดีเยี่ยม
(คาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบหลุม/รอยแยกได้ดีกว่า)
|
ดี
(แต่อาจสูญเสียความทนทานต่อการกัดกร่อนเนื่องจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในสภาวะที่รุนแรง)
|
| การเชื่อม |
ไม่จำเป็นต้องอบอ่อนหลังการเชื่อม (คุ้มค่าใช้จ่ายสำหรับโครงสร้างที่เชื่อม) |
อาจต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม
(เพื่อป้องกันการกัดกร่อนระหว่างเกรน)
|
| ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง |
เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องได้ถึง 925°C
(ลดการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์)
|
เหมาะสำหรับ ≤870°C
(อุณหภูมิสูงในระยะยาวอาจทำให้เกิดการอ่อนตัว)
|
| ความแข็งแรงทางกล |
แรงดึง: ≥485 MPa, จุดคราก: ≥170 MPa (ต่ำกว่า TP316 เล็กน้อย) |
แรงดึง: ≥515 MPa, จุดคราก: ≥205 MPa (ความแข็งแรงสูงกว่า) |
| การใช้งานหลัก |
เคมี/นอกชายฝั่ง/นิวเคลียร์
(สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง)
|
อุตสาหกรรมทั่วไป/การแปรรูปอาหาร (สภาวะปานกลาง) |
| ต้นทุน |
สูงกว่าเล็กน้อย
(เนื่องจากกระบวนการควบคุมคาร์บอนต่ำ)
|
ประหยัดกว่าเล็กน้อย
(องค์ประกอบมาตรฐาน)
|
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
