ASTM A182 F60 ดับเพล็กซ์ แฟลนจ์เหล็กไร้สแตนเลส WNRF แฟลนจ์เหล็กโกง
สารประกอบของ ASTM A182 F60 Flanges มีโมลิบเดนัม 3-3.5% ระดับนี้มีระดับความดันที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ CLASS 150 ถึง 2500 LBSYUHONG GROUP เป็นผู้จําหน่ายและผู้ผลิตชั้นนําของ f60 ดับเพล็กซ์สแตนเลส flanges ในหลายขนาดและรูปร่างมาตรฐานประกอบด้วย ASME B1647, B16.5 และ B16.48ความสามารถในการรับความดันของ flange แสดงในระบบ JIS จาก 5K ถึง 63K และในระบบ EN และ UNI จาก 6Bar ถึง 40Bar
ผนังขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขับขวางขัดขวางขัดขวาง ขับขวางขัดขวางขัดขวางขัดขวาง ขับขวางขัดขวางขัดขวาง ขับขวางขวางขวางขวางขวางขวาง ขับขวางขวางขวางขวางหน้าที่ยกขึ้นสนับสนุนพื้นที่เชื่อมต่อเพิ่มเติมหรือพื้นที่อุปกรณ์เสริม. Flanges สามารถแบ่งออกเป็นชนิดเรียบ, แบบผิวที่ยกขึ้นและชนิดวงแหวนชนิดการเชื่อมโยง flange ตามชนิดผิว. astm a182 gr f60 SORF flange เป็นเลื่อนบน flange หน้าที่ยกขึ้น,และท่อสามารถเลื่อนไปยังจุดเชื่อมที่ถูกต้อง.
จุดละลายของวัสดุ flange คือ 1420 องศาเซลเซียส ซึ่งทําให้ flange สามารถทํางานได้ในอุณหภูมิสูงที่สามารถยึดท่อได้มากที่สุดในระหว่างกระบวนการปั่นวัสดุมีความแข็งแรงในการเหนื่อยเหนื่อยสูงและง่ายในการปั่น. การปะทะใช้ในการจับ flanges และท่อด้วยกันระหว่างปั่น.เราสามารถให้บริการ f60 ดับเพล็กซ์สแตนเลสสไลดฟลานจ์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆกรุณาติดต่อเราเพื่อข้อมูลเพิ่มเติมและราคา
การผลิตและการรักษาความร้อน
แฟลนจ์ ASTM A182 F60 จะถูกผลิตโดยการเหมืองร้อน เหล็กต้องถูกเหมืองใกล้เคียงเท่าที่จะเป็นไปได้กับรูปร่างและขนาดที่กําหนดไว้ของแฟลนจ์อุณหภูมิในการปั้นที่สมควร ควรควบคุมระหว่าง 1100 °C [2000 °F] และ 1150 °C [2100 °F]หากอุณหภูมิการโกหกสูงกว่า 1150 °C [2100 °F] ความมั่นคงด้านมิติของชิ้นงานอาจได้รับผลกระทบและแนวโน้มในการสร้างขนาดเพิ่มขึ้นเหนืออุณหภูมินี้หากอุณหภูมิในการโกหกต่ํากว่า 1100 °C [2000 °F], ปริมาณที่สําคัญของระยะ intermetallic อันตรายอาจเกิด, ส่งผลให้เกิดการแตกในพื้นที่ deformed.แฟลนจ์ ASTM A182 F60 ต้องได้รับการรักษาด้วยสารละลายในอุณหภูมิที่ไม่ต่ํากว่า 1870 °F [1020 °C]. แฟลนจ์ควรถูกท่วมในอุณหภูมินี้นานพอที่จะละลายสารฝนระหว่างโลหะใด ๆ หลังการเผาผลาญของสารละลายสมบูรณ์
จํานวนของค่าเทียบเท่าความต้านทานการเจาะ
แฟลนจ์ ASTM A182 F60 มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกรอง, โดยเฉพาะในสารละลายที่มีคลอริดสารประกอบหลักที่ส่งผลต่อความทนทานต่อการกัดกร่อนคือโครเมียม (Cr), โมลิบเดนัม (Mo) และไนโตรเจน (N)ตัวชี้วัดนี้เรียกว่า Pitting Resistance Equivalent Number (PREN). PREN ของ ASTM A182 Gr. F60 ได้กําหนดเป็นน้ําหนักเปอร์เซ็นต์ โดยใช้สมการต่อไปนี้: PREN = Cr + 3.3Mo + 16Nยิ่งการทํางานของ ASTM A182 F60 จะดีขึ้นในสภาพแวดล้อมคลอริด.
เช็ค
การตรวจสอบมิติ, การตรวจสอบทางสายตา, การทดสอบความยืด, การวิเคราะห์ทางความร้อน, PMI, การตรวจสอบระยะอันตรายตาม ASTM A923, การทดสอบความต้านทานต่อการกัดสลายของรูและช่องแตกตาม ASTM G48,การทดสอบ ultrasonicการตรวจสอบสารเจาะสี
รายละเอียดครบวงจรของ Flange คอ weld:
1มาตรฐาน:
(1) อเมริกันสแตนดาร์ด
ASME/ANSI B 16.5
(2) เซ็นทรัลเยอรมัน
DIN2641, DIN2642
(3) สมาธิบริติช
BS 1560, BS 4504
(4) มาตรฐานออสเตรเลียและญี่ปุ่น
JIS B2220 / KS B1503, AS2129,
2วัสดุ
F60 (F50, F51, F52, F53, F54, F55, F57, F59, F60, F61, F69, ฯลฯ)
| เหล็กไร้ขัดเหล็กเฟอริต-ออสเตนนิต |
| |
|
ประกอบ, % |
|
เกรด/
การระบุตัว
สัญลักษณ์
|
UNS
การกําหนด |
คาร์บอน |
มังกะนิส |
โฟสฟอรัส |
ซัลฟ์เฟอร์ |
ซิลิคอน |
นิเคิล |
โครเมียม |
โมลิบเดน |
โคลัมเบียม |
ไทเทเนียม |
อื่นๆ
ธาตุ |
| F 50 |
S31200 |
0.030 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
5.5-6.5 |
24.0-26.0 |
1.20-200 |
- |
- |
N 0.14-0.20 |
| F 51 |
S31803 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5 ละ 65 |
210.0 ราคา 23.0 |
2.5 ครับ5 |
- |
- |
N 0.08 ละ 0.20 |
| F 69 |
S32101 |
0.040 |
40.006.00 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
1.35-170 |
210.0220 |
0.10 ละ 0.80 |
- |
- |
N 0.20 ละ 0.25
Cu 0.10 หมื่น80
|
| F 52 |
S32950 |
0.030 |
2.00 |
0.035 |
0.010 |
0.60 |
3.5552 |
26.0 ราคา 29 บาท0 |
1.00 ราคา 2.50 |
- |
- |
N 0.15 ละ 0.35 |
| F 53 |
S32750 |
0.030 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
60.0-8.0 |
240.0-260 |
3.0-50 |
- |
- |
N 0.024-0.32 Cu 0.50 |
| F 54 |
S39274 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.020 |
0.80 |
6.0-80 |
24.0-26.0 |
2.5-3.5 |
- |
- |
N 0.24-0.32 Cu 0.20-0.80 |
| F55 |
S32760 |
0.030 |
1.00 |
0.030 |
0.010 |
1.00 |
60.0-8.0 |
24.0-26.0 |
30.0-4.0 |
- |
- |
N 0.20-0.30 Cu 0.50-1.00 |
| F 57 |
S39277 |
0.025 |
0.80 |
0.025 |
0.002 |
0.80 |
6.5-8.0 |
24.0-26.0 |
30.0-4.0 |
- |
- |
Cu1.20-2.00 NW 0.80-1.20 |
| F 59 |
S32520 |
0.030 |
1.50 |
0.035 |
0.020 |
0.80 |
5.5-8.0 |
24.0-26.0 |
3.0-50 |
- |
- |
N 020-0.35 Cu 0.50-3.00 |
| F 60 |
S32205 |
0.030 |
2.00 |
0.030 |
0.020 |
1.00 |
4.5-6.5 |
22.0-23.0 |
30.0-3.5 |
- |
- |
N 0.14-0.20 |
| F 61 |
S32550 |
0.040 |
1.50 |
0.040 |
0.030 |
1.00 |
4.5-6.5 |
24.0-27.0 |
2.9-3.9 |
- |
- |
Cu 1.50-2.50 N 0.10-0.25 |
3. ปริมาณความดัน:
พีเอ็น25, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN80, PN100, PN250, PN320, PN400
150LB, 300LB, 400LB, 600LB, 900LB, 1500LB, 2500LB
4ขนาด ระยะ:
1/2" ~ 24" (DN15 ~ DN600)
ขนาดและน้ําหนักของ Flange ประเภท 150
|
ขนาด
|
แฟลนจ์
|
บาร์เรล
|
การบอลท์
|
สูงขึ้น
ใบหน้าไดอา
R
|
ความยาว
L
|
น้ําหนัก
|
|
นาม
|
หน่วย
|
โรด
B
|
OD
O
|
ครับ
T
|
OD
D
|
เลขของ
หลุม
|
หลุม
ขนาด
|
โบลท์
วงกลม
C
|
ปอนด์
กิโลกรัม
|
|
1/2
|
mm
นิ้ว
|
12,7
0,50
|
88,9
3,50
|
11,2
0,44
|
31,8
1,25
|
4
|
15,7
0,62
|
60,5
2,38
|
34,9
1,38
|
228,6
9,00
|
3
1,36
|
|
3/4
|
mm
นิ้ว
|
19,1
0,75
|
98,6
3,88
|
12,7
0,50
|
41,1
1,62
|
4
|
15,7
0,62
|
69,9
2,75
|
42,9
1,69
|
228,6
9,00
|
5
2,27
|
|
1
|
mm
นิ้ว
|
25,4
1,00
|
108,0
4,25
|
14,2
0,56
|
50,8
2,00
|
4
|
15,7
0,62
|
79,2
3,12
|
50,8
2,00
|
228,6
9,00
|
7
3,17
|
|
1 1/4
|
mm
นิ้ว
|
31,8
1,25
|
117,3
4,62
|
15,7
0,62
|
60,5
2,38
|
4
|
15,7
0,62
|
88,9
3,50
|
63,5
2,50
|
228,6
9,00
|
10
4,54
|
|
1 1/2
|
mm
นิ้ว
|
38,1
1,50
|
127,0
5,00
|
15,5
0,69
|
66,5
2,62
|
4
|
15,7
0,62
|
98,6
3,88
|
73,0
2,88
|
228,6
9,00
|
12
5,44
|
|
2
|
mm
นิ้ว
|
50,8
2,00
|
152,4
6,00
|
19,1
0,75
|
82,6
3,25
|
4
|
19,1
0,75
|
120,7
4,75
|
92,1
3,63
|
228,6
9,00
|
15
6,81
|
|
2 1/2
|
mm
นิ้ว
|
63,5
2,50
|
177,8
7,00
|
22,4
0,88
|
95,3
3,75
|
4
|
19,1
0,75
|
139,7
5,50
|
104,8
4,13
|
228,6
9,00
|
22
9,98
|
|
3
|
mm
นิ้ว
|
76,2
3,00
|
190,5
7,50
|
23,9
0,94
|
108,0
4,25
|
4
|
19,1
0,75
|
152,4
6,00
|
127,0
5,00
|
228,6
9,00
|
25
11,35
|
|
3 1/2
|
mm
นิ้ว
|
88,9
3,50
|
215,9
8,50
|
23,9
0,94
|
124,0
4,88
|
8
|
19,1
0,75
|
177,8
7,00
|
139,7
5,50
|
228,6
9,00
|
32
14,52
|
|
4
|
mm
นิ้ว
|
101,6
4,00
|
228,6
9,00
|
23,9
0,94
|
139,7
5,50
|
8
|
19,1
0,75
|
190,5
7,50
|
157,2
6,19
|
304,8
12,00
|
47
21,33
|
|
5
|
mm
นิ้ว
|
127,0
5,00
|
254,0
10,00
|
23,9
0,94
|
165,1
6,50
|
8
|
22,4
0,88
|
215,9
8,50
|
185,7
7,31
|
304,8
12,00
|
57
25,87
|
|
6
|
mm
นิ้ว
|
152,4
6,00
|
279,4
11,00
|
25,4
1,00
|
196,9
7,75
|
8
|
22,4
0,88
|
241,3
9,50
|
215,9
8,50
|
304,8
12,00
|
75
34,05
|
|
8
|
mm
นิ้ว
|
203,2
8,00
|
342,9
13,50
|
29,4
1,12
|
247,7
9,75
|
8
|
22,4
0,88
|
298,5
11,75
|
269,9
10,63
|
304,8
12,00
|
102
46,30
|
|
10
|
mm
นิ้ว
|
254,0
10,00
|
406,4
16,00
|
30,2
1,19
|
304,8
12,00
|
12
|
25,4
1,00
|
362,0
14,25
|
323,9
12,75
|
304,8
12,00
|
143
64,92
|
|
12
|
mm
นิ้ว
|
304,8
12,00
|
482,6
19,00
|
31,8
1,25
|
365,3
14,38
|
12
|
25,4
1,00
|
431,8
17,00
|
381,0
15,00
|
304,8
12,00
|
205
93,07
|
|
14
|
mm
นิ้ว
|
355,6
14,00
|
133,4
31,00
|
35,1
1,38
|
406,4
16,00
|
12
|
28,4
1,12
|
476,3
18,75
|
412,8
16,25
|
304,8
12,00
|
211
95,79
|
|
16
|
mm
นิ้ว
|
406,4
16,00
|
596,9
23,50
|
36,6
1,44
|
457,2
18,00
|
16
|
28,4
1,12
|
539,8
21,25
|
469,9
18,50
|
304,8
12,00
|
246
111,68
|
|
18
|
mm
นิ้ว
|
457,2
18,00
|
635,0
25,00
|
3,96
1,56
|
508,0
20,00
|
16
|
31,8
1,25
|
577,9
22,75
|
533,4
21,00
|
304,8
12,00
|
270
122,.58
|
|
20
|
mm
นิ้ว
|
508,0
20,00
|
698,5
25,50
|
42,9
1,69
|
558,8
22,00
|
20
|
31,8
1,25
|
635,0
25,00
|
584,2
23,00
|
304,8
12,00
|
311
141,19
|
|
24
|
mm
นิ้ว
|
609,6
24,00
|
812,8
32,00
|
4,78
1,88
|
666,8
26,25
|
20
|
35,1
1,38
|
749,3
29,50
|
692,2
27,25
|
304,8
12,00
|
423
192,04
|
ประเภทหน้าปลายของ Flanges A182 F60 ยังสามารถแตกต่างกันได้ เช่น Flanges แบบเรียบ, ยกขึ้น และ Flanges แบบแหวน. Flanges แบบเรียบมีพื้นผิวเรียบ, ทําให้มันสามารถใช้ในพื้นที่แคบที่ฟลานจ์ที่ยกขึ้นมีพื้นผิวหลายพื้นที่สําหรับพับและเชื่อมต่อการปั่นวงแหวน flange แบ่งออกเป็นสองครึ่ง, ซึ่ง welded ไปยังปลายท่อที่แตกต่างกัน, และพวกเขาถูกรวมกันโดย welding เพื่อได้รับการปิดสูงสุด.
แฟลนเจอร์เป็นส่วนหนึ่งของระบบท่อ และใช้ภายในหรือภายนอกของท่อหลายประเภทของท่อที่มีแฟลนเจอร์ถูกใช้ทั่วไปในระบบท่อหลอดเชื่อมต่อหรืออุปกรณ์เสริม, ทําให้ท่อเป็นระบบที่สมบูรณ์แบบ Flange เป็นส่วนที่จําเป็นต้องใช้ในการเชื่อมต่อท่อ
อุปกรณ์ประกอบท่อ เป็นส่วนที่ใช้ในการติดตั้งหรือซ่อมแซมท่อหรือระบบท่อที่ขนส่งของเหลว ก๊าซ และวัสดุแข็งการเชื่อมโยงมันด้วยกันในหลายวิธีและการหาและแก้ไขจุดอ่อน
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
