ท่อเหล็กดับเพลส สแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลสสแตนเลส 2507 ท่อเหล็กดับเพลสสแตนเลส / ท่อ ASTM / ASME A / SA789 A / SA790 A / SA928
ยูฮอง สเปเชียลสตีลทํางานกับสแตนเลส austenitic สแตนเลสสแตนเลส ((Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy))ทุกปีขายท่อเหล็กกว่า 80000 ตันลูกค้าของเรามีมากกว่า 45 ประเทศ เช่น อิตาลี, อังกฤษ, เยอรมนี, สหรัฐอเมริกา, แคนาดา, ชิลี, โคลัมเบีย, ซาอุดีอาระเบีย, เกาหลี, สิงคโปร์, ออสเตรีย, โปแลนด์, ฝรั่งเศส ...และ oบริษัทสาขาและโรงงานของกลุ่มเรา ได้รับการอนุมัติจาก:ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004

|
ยูบענד ดับเพล็กซ์ท่อ
|
มาตรฐาน:ASTM/ASME A/SA789, A/SA790, A/SA928, DIN17456/17458, EN10216-5 หลังจากการเจรจา เราสามารถจําหน่าย
ท่อตามความต้องการของลูกค้า
|
ประเภทของวัสดุ:
UNS
|
EN
|
DIN
|
C %
|
Cr%
|
นี%
|
โม %
|
N%
|
อื่นๆ %
|
S31803
|
1.4462
|
X2CrNiMoN22-5-3
|
0.030 แม็กซ์
|
21.0-23.0
|
4.5-6.5
|
2.5-3.5
|
00.08-0.20
|
/
|
S32205
|
1.4462
|
X2CrNiMoN22-5-3
|
0.030 แม็กซ์
|
22.0-23.0
|
4.5-6.5
|
30.0-3.5
|
0.14-0.20
|
/
|
S32101
|
1.4162
|
|
0.040 แม็กซ์
|
21.0-22.0
|
1.35-170
|
0.10-0.80
|
0.20-025
|
Cu 0.10-0.80
|
S32304
|
|
|
0.030 แม็กซ์
|
21.5-245
|
3.0-55
|
0.05-0.60
|
0.15-0.20
|
Cu 0.05-0.60
|
S32750
|
1.4410
|
X2CrNiMoN25-7-4
|
0.030 แม็กซ์
|
24.0-26.0
|
60.0-8.0
|
3.0-50
|
0.24-0.32
|
Cu 0.50 แม็กซ์
|
S32760
|
|
|
0.050 แม็กซ์
|
24.0-26.0
|
60.0-8.0
|
30.0-4.0
|
0.20-030
|
ซี 0.50-1.00
|
คุณสมบัติทางกล:
UNS
|
ความแข็งแรงในการดึง นาที, Mpa
|
ความแข็งแรง นาที, Mpa
|
ความยาวใน 2 นิ้ว หรือ 50 มม นาที, %
|
ความแข็งแรงแม็กซ์ HRC
|
S31803
|
620
|
450
|
25
|
30
|
S32205
|
655
|
485
|
25
|
30
|
S32101
|
700
|
530
|
30
|
30
|
S32304
|
690
|
450
|
25
|
30
|
S32750
|
800
|
550
|
15
|
32
|
S32760
|
750
|
550
|
25
|
32
|
ระยะขนาด:
ท่อไร้รอยเหล็กดัดเหล็ก
|
ASTM A789/A789M: OD: Φ12.7mm-Φ203mm; WT:0.5 มิลลิเมตร-6.35 มิลลิเมตร
|
ท่อผสมเหล็กดัดเหล็ก
|
ASTM A789/A789M: OD: Φ12.7mm-Φ203mm; WT:0.5 มิลลิเมตร-4.0 มิลลิเมตร
|
|
|
UNS 32750 ท่อและท่อเหล็กไร้ขัดเหล็กแบบ Super Duplex
สแตนเลส Super Duplex เป็นสแตนเลสแบบสแตนเลสแบบสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพดี และมีความทนทานต่อการเจาะ และการกัดกร่อนซุปเปอร์ ดูเพล็กซ์ เหมาะสําหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง. Super Duplex สแตนเลสมีความต้านทานที่ดีต่อความตึงเครียดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมเคลอไรด์และกรด. Super Duplex มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนและความเหนื่อยจากการกัดกร่อน
สแตนเลส Super Duplex เหมือน Duplex เป็นโครงสร้างเล็กผสมของ austenite และ ferrite (50/50) ที่มีความแข็งแกร่งที่ดีขึ้นเหนือจากเกรดเหล็ก ferritic และ austeniticความแตกต่างหลักคือ Super duplex มีสารโมลิบเดนัมและโครเมียมที่สูงขึ้น ซึ่งทําให้วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น.
Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strengthในหลายกรณีนี้ทําให้ผู้ซื้อมีทางเลือกที่ยินดีที่จะซื้อความหนาที่เล็กกว่า โดยไม่ต้องเสียสละคุณภาพและผลงาน |
 |
ประโยชน์ของ UNS32750 สแตนเลสแบบ super duplex
- ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับ Duplex
- ความแข็งแรงในการดึงและความแข็งแรงในการผลิตมากกว่า
- ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงที่ดี
- ความทนทานต่อการบดกระชับที่ดี (SSC)
- โอกาสสําหรับการซื้อเพื่อลดค่าใช้จ่ายของวัสดุโดยไม่เสียสละคุณภาพ
คุณสมบัติทั่วไป
สับสนธิ 2507 เป็นสแตนเลส super duplex ที่มีโครเมียม 25% โมลิบเดน 4% และนีเกิล 7% ออกแบบมาสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างพิเศษเช่น กระบวนการเคมีสแตนเลสมีความต้านทานที่ดีต่อการแตกของคลอริดความเครียดการกัดกร่อน ความสามารถในการนําความร้อนสูงและสัมพันธ์การขยายความร้อนต่ําโครเมียมสูง, โมลิบเดนัม และไนโตรเจน ระดับให้ความทนทานที่ดีต่อการเจาะ, ช่องแตก, และการกัดกัดทั่วไป
ความแข็งแรงของการกระแทกยังสูง สหรัฐ 2507 ไม่แนะนําสําหรับการใช้งานที่ต้องการการเผชิญหน้าต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า 570 °C0F เพราะความเสี่ยงของการลดความแข็งแรง
การใช้งาน
- อุปกรณ์อุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ
- พลาตฟอร์มในทะเล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบน้ําสําหรับกระบวนการและการบริการ, ระบบดับไฟ, ระบบฉีดน้ําและระบบน้ําบัลลาสต์
- อุตสาหกรรมกระบวนการเคมี, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, เรือและท่อ
- อุปกรณ์ลดเกลือ อุปกรณ์อัตราต่อรองความดันสูง และท่อน้ําทะเล
- ส่วนประกอบเครื่องกลและโครงสร้าง ความแข็งแรงสูง ส่วนที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
- ระบบ FGD ในอุตสาหกรรมพลังงาน ระบบเครื่องล้างอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรม
มาตรฐาน
ASTM/ASME.......... A240 - UNS S32750
EURONORM 1.4410 - X2 Cr Ni มอน 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az
ความต้านทานต่อการกัดกรอง
การเกรี้ยวทั่วไป
เนื้อหาโครเมียมและโมลิบเดนูมสูงของ 2507 ทําให้มันทนทานอย่างมากต่อการกัดกร่อนแบบเดียวกันโดยกรดอินทรีย์เช่นกรดมูรุกและกรดเอเซติก2507 ยังให้ความทนทานที่ดีต่อกรดไม่เป็นอินทรีย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีคลอรีด
ในกรดซัลฟูริกที่ละลายและติดเชื้อด้วยไอออนคลอรีด 2507 มีความทนทานต่อการกัดกรดที่ดีกว่า 904Lซึ่งเป็นสแตนเลส austenitic เกรดที่มีสแตนเลสสูง โดยเฉพาะเจาะจงออกแบบให้ทนต่อกรดซัลฟูริกบริสุทธิ์.
สแตนเลสประเภท 316L (2.5% Mo) ไม่สามารถใช้ในกรดไฮโดรคลอริก เนื่องจากความเสี่ยงของการกัดกรดในพื้นที่และแบบเดียวกัน แต่ 2507 สามารถใช้ในกรดไฮโดรคลอริกที่ละลายได้การเจาะไม่จําเป็นต้องเป็นความเสี่ยงในโซนที่อยู่ใต้เส้นขอบในภาพนี้แต่ต้องหลีกเลี่ยงช่องแตก
คอร์ฟการคล้องคล้อง, 0.1 มิลลิเมตร/ปี, ในกรดซัลฟูริก
ที่มีสารประกอบด้วย อะไหลน์คลอรีดจํานวน 2000 ppm
กุ้งการละลายของน้ํายาในกรดไฮโดรคลอริก 0.1 mm/ปี
คอร์ฟเส้นแตกแสดงจุดเดือด
ระยะอุณหภูมิพิเศษ (CPT) สําหรับ
สารสกัดต่าง ๆ ใน 1M NACl
อุณหภูมิการเกรี้ยวในช่องแยกที่สําคัญ (CCT)
สําหรับเหล็กเหล็กประเภทต่าง ๆ ใน 10% FeCl3
การเกรี้ยวระหว่างเมล็ด
เนื้อหาคาร์บอนที่ต่ําของ 2507 ลดความเสี่ยงของการตกของคาร์บิดที่ขอบเขตของเมล็ดพันธุ์ในระหว่างการบําบัดด้วยความร้อนสายสลัดมีความทนทานต่อการกัดสนองระหว่างแกนที่เกี่ยวข้องกับคาร์บิดสูง.
การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ
โครงสร้างแบบสองแบบของ 2507 ให้ความทนทานที่ดีต่อการแตกของสารคลอริด (SCC) เนื่องจากสารสกัดสูง2507 ดีกว่า 2205 ในความทนทานและความแข็งแรงต่อการกัดกร่อน. 2507 มีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานน้ํามันและก๊าซในทะเล และในบ่อน้ําที่มีปริมาณน้ําเกลือสูงตามธรรมชาติหรือที่น้ําเกลือถูกฉีดเพื่อเพิ่มการฟื้นฟู
การกัดกรอง
วิธีการทดสอบที่แตกต่างกันสามารถใช้ในการกําหนดความต้านทานต่อการเจาะของสแตนเลสในสารแก้วที่มีคลอริด.อุณหภูมิการเจาะที่สําคัญ (CPT) ของสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพสูงหลายในสารละลาย 1M โซเดียมเคลอไรด์ผลลัพธ์แสดงให้เห็นถึงความทนทานที่ดีของ 2507 ต่อการกัดกร่อน ขนาดปกติของข้อมูลสําหรับแต่ละเกรดแสดงด้วยส่วนสีเทาเข้มของแท่ง
การเกรี้ยวในช่องแตก
การมีช่องแตกที่แทบจะไม่หลีกเลี่ยงในการสร้างและการดําเนินงานจริง ทําให้สแตนเลสมีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมคลอริดมากขึ้น2507 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในช่องแตกสูงอุณหภูมิการกัดกร่อนที่สําคัญของ 2507 และสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพสูงอีกหลายสแตนเลส
การวิเคราะห์ทางเคมี
ค่าเฉพาะ (% น้ําหนัก)
C |
Cr |
นี |
โม |
N |
อื่นๆ |
0.020 |
25 |
7 |
4.0 |
.27 |
S=0001 |
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ
2507 ผสมผสานความแข็งแรงในการยืดและแรงกระแทกสูงกับปริมาณการขยายความร้อนที่ต่ําและความสามารถในการนําความร้อนสูง คุณสมบัติเหล่านี้เหมาะสําหรับส่วนประกอบโครงสร้างและเครื่องกลมากมายสูงต่ําคุณสมบัติทางกลของแผ่นและแผ่น 2507 ในอุณหภูมิแวดล้อมและอุณหภูมิที่สูงถูกแสดงด้านล่าง ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดที่แสดงไว้สําหรับตัวอย่างในสภาพที่เผาและดับ
2507 ไม่แนะนําสําหรับการใช้งานที่ต้องการการเผชิญกับอุณหภูมิที่นานเกิน 5700F เนื่องจากความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการลดความแข็งแรง
คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงในการดึงสุด, ksi |
116 นาที |
00.2% ความแข็งแรงของผลผลิต |
80 นาที |
00.1% ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2%, ksi |
91 นาที |
ความยาวใน 2 นิ้ว, % |
15 นาที |
ความแข็ง Rockwell C |
สูงสุด 32 |
พลังงานกระแทก ฟุต-ปอนด์ |
74 นาที |
คุณสมบัติการกระแทกในอุณหภูมิต่ํา
อุณหภูมิ0F |
NT1 การประกอบการ |
34 |
- 4 |
- 40 |
ฟุต-ปอนด์ |
162 |
162 |
155 |
140 |
อุณหภูมิ0F |
- 76 |
-112 |
- 148 |
-320 |
ฟุต-ปอนด์ |
110 |
44 |
30 |
7 |
คุณสมบัติในการดึงในอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิ0F |
68 |
212 |
302 |
392 |
482 |
00.2% ความแข็งแรงของผลผลิต |
80 |
65 |
61 |
58 |
55 |
ความแข็งแรงในการดึงสุด, ksi |
116 |
101 |
98 |
95 |
94 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น |
ปอนด์/ใน3 |
0.28 |
โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
psi x 106 |
29 |
คออฟเฟกชันการขยายความร้อน 68-2120F/0F |
x10-6/0F |
7.2 |
ความสามารถในการนําความร้อน |
Btu/h ft0F |
8.7 |
ความจุความร้อน |
Btu/lb/0F |
0.12 |
ความต้านทานไฟฟ้า |
W-in x 10-6 |
31.5 |
การประมวลผล
- การปรับปรุงแบบร้อน:2507 ควรทํางานร้อนระหว่าง 18750F และ 22500F. หลังนี้ควรมีการเผาผลาญสารละลายที่ 19250F ขั้นต่ําและการดับอากาศหรือน้ําอย่างรวดเร็ว
- การปรับปรุงความหนาว: วิธีการปรับปรุงเหล็กไร้ขัดส่วนที่ทั่วไปส่วนใหญ่สามารถใช้ในการปรับปรุงความหนาว 2507สับสนธิมีความแข็งแรงการผลิตที่สูงขึ้นและความยืดหยุ่นต่ํากว่าสแตนเลส austenitic ดังนั้นผู้ผลิตอาจพบว่าแรงการสร้างที่สูงกว่า, ขอบเขตการบิดที่เพิ่มขึ้น, และการอนุญาตเพิ่มขึ้นสําหรับ springback เป็นสิ่งที่จําเป็นและกระบวนการที่คล้ายกันยากกว่าที่จะดําเนินการกับ 2507 กว่ากับสแตนเลส austeniticเมื่อการออกแบบต้องการการปรับปรุงความหนาวมากกว่า 10% แนะนําการเผาผลาญสารละลายและการดับ
- การรักษาด้วยความร้อน:2507 ควรได้รับการผสมละลายและดับหลังจากการสร้างร้อนหรือเย็น การผสมละลายควรทําอย่างน้อย 19250F. การปรับปรุงความร้อนควรทําตามโดยการปรับปรุงความร้อนด้วยอากาศหรือน้ําอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ได้ความทนทานต่อการกัดสนิมสูงสุด ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการบําบัดด้วยความร้อนควรปรับปรุงความร้อนและล้าง
การปั่น
2507 มีความสามารถในการปั่นได้ดี และสามารถเชื่อมต่อกับตัวเองหรือวัสดุอื่น ๆ โดยการปั่นเส้นโค้งโลหะที่ป้องกัน (SMAW), การปั่นเส้นโค้งก๊าซตองเฟิร์สเทน (GTAW), การปั่นเส้นโค้งพลาสมา (PAW), สายไฟฟลักซ์คอร์ (FCW),หรือการเชื่อมแบบบานดําน้ํา (SAW). 2507/P100 โลหะเติมเสนอเมื่อการปั่น 2507 เพราะมันจะผลิตโครงสร้างปั่น duplex ที่เหมาะสม
การทําความร้อนก่อนของ 2507 ไม่จําเป็น เว้นแต่ป้องกันความหนาแน่นบนโลหะเย็น อุณหภูมิการเชื่อมระหว่างทางไม่ควรเกิน 300 °C0F หรือความสมบูรณ์แบบของผสมผสานอาจได้รับผลกระทบอย่างไม่ดี รากควรถูกป้องกันด้วยอาร์กอนหรือ 90% N2/10% H2 ก๊าซล้างเพื่อความต้านทานต่อการกัดสนิมสูงสุดสายหลังให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่า.
หากการปั่นจะทําบนพื้นผิวเดียวและการทําความสะอาดหลังปั่นไม่เป็นไปได้ GTAW ได้ถูกแนะนําสําหรับการผ่านรากGTAW หรือ PAW ไม่ควรทําโดยไม่ต้องมีโลหะเติม นอกจากการทําความสะอาดหลังการผสมเป็นไปได้. ความร้อนใน 5-38 kJ / in. ควรใช้สําหรับ SMAW หรือ GTAW. ความร้อนในประมาณ 50 kJ / in. สามารถใช้สําหรับ SAW.
การทดสอบคุณภาพบางส่วนที่เราดําเนินการรวมถึง:
การทดสอบการเก่า |
การดําเนินงานเฉพาะเมื่อลูกค้าขอโดยเฉพาะ |
การวิเคราะห์ทางเคมี |
การทดสอบที่ทําตามมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ |
การทดสอบการทําลาย / การทดสอบทางกล |
ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ความราบเรียบ ความส่องแสง |
การทดสอบบิดกลับและ Re. flat |
จัดการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและมาตรฐาน ASTM A-450 และ A-530 ซึ่งรับประกันการขยาย, การปั่นและการใช้งานที่ลูกค้าปลาย |
การทดสอบกระแสไฟฟ้า |
ทําเพื่อตรวจพบความเหมือนกันในใต้พื้นดิน โดยใช้ระบบการทดสอบเครื่องหมายความบกพร่องดิจิตอล |
การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก |
100% การทดสอบแบบไฮโดรสแตติก โดยใช้มาตรฐาน ASTM-A 450 ในการตรวจสอบการรั่วไหลของท่อ และความดันสูงสุดที่เราสามารถรองรับได้คือ 20Mpa/7s |
การทดสอบความดันอากาศ |
เพื่อตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศ |
การตรวจเห็น |
หลังจาก passivation ทุกความยาวของท่อและท่อได้รับการตรวจสอบทางสายตาอย่างละเอียดโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมเพื่อตรวจหาความบกพร่องด้านบนและความไม่สมบูรณ์แบบอื่น ๆ |
การทดสอบเพิ่มเติมนอกจากการทดสอบที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว เรายังทําการทดสอบเพิ่มเติมในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
การทดสอบที่ดําเนินการภายใต้นี้รวมถึง:
- การทดสอบกระแสไฟฟ้า
- การทดสอบ OP
- การตรวจฉายแสง
|
- การทดสอบการเกรี้ยว
- การทดสอบขนาดเล็ก
- การทดสอบขนาดใหญ่
|
- การทดสอบ IGC
- การทดสอบ Ultrasonic
- การทดสอบการเจาะเข้าไปของของเหลว
|