ท่อเชื่อมสแตนเลสสตีล ASTM A358 TP316L แบบดองและอบอ่อน

ท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L แบบดองและอบอ่อน

ASTM A358 ข้อกำหนดครอบคลุมท่อสแตนเลสสตีลโครเมียม นิกเกิล ออสเทนนิติกเชื่อมด้วยไฟฟ้า เหมาะสำหรับโครงการอุตสาหกรรม เช่น โครงการขนส่งสื่อกัดกร่อนที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง โครงการสุขอนามัยเกรดอาหาร และวิศวกรรมทางทะเล ความต้านทานแรงดึงของวัสดุ ASTM A358/ASME SA358 TP316L คือ ≥ 485 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตคือ ≥ 170 MPa, การยืดตัวคือ ≥ 35% (ความยาวเกจ 50 มม.) และความแข็ง HB คือ ≤ 217 (หลังจากการบำบัดสารละลาย) เหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริกเจือจาง กรดอะซิติก กรดฟอสฟอริก สารละลายคลอไรด์ที่อุณหภูมิห้องและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โดยมีอุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง ≤ 870 ℃.

องค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลส ASTM A358 TP316L %

ข้อกำหนดการผลิตและการทดสอบท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L

1. กระบวนการผลิต

• วิธีการเชื่อม: การเชื่อมด้านเดียวหรือการเชื่อมสองด้านภายใต้การป้องกันก๊าซเฉื่อย
• การบำบัดหลังการเชื่อม: จำเป็นต้องมีการบำบัดสารละลายด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วที่ 1050-1120 ℃ และรอยเชื่อมจะถูกดองและทำให้เป็นกลางตามมาตรฐาน ASTM A380

     2. การตรวจสอบคุณภาพ

• การทดสอบแบบไม่ทำลาย: ดำเนินการทดสอบรังสี (RT) หรือการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) 100% ตาม ASTM E164/E213; ดำเนินการทดสอบการเจาะรอยเชื่อม (PT) ตาม ASTM E165

• การทดสอบแรงดัน: ดำเนินการทดสอบแรงดันน้ำ ≥ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบตามข้อกำหนดทั่วไปของ ASTM A450

• คุณภาพพื้นผิว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยร้าวหรือการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ และผนังด้านในควรมีการเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่น

  
  

ASTM A358 TP316L สแตนเลสสตีล เปรียบเทียบกับ ASTM A312 TP316L

กระบวนการผลิต ASTM A358 และการบำบัดรอยเชื่อม

มาตรฐาน ASTM A358 จัดประเภทท่อเหล็กเป็นหลายเกรดตามกระบวนการเชื่อมและการบำบัดหลังการผลิต:

1.CLASS 1:

• กระบวนการ: วิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ ไม่มีการเติมโลหะเติม
• การบำบัดรอยเชื่อม: การตรวจสอบรังสี (RT) 100% ของพื้นผิวด้านในและด้านนอกของรอยเชื่อม + การบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของท่อเชื่อมทั้งหมด
• ลักษณะเฉพาะ: เกรดคุณภาพสูงสุด เหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่ต้องการมากที่สุด

2.CLASS 3:

• กระบวนการ: วิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ โดยมีหรือไม่มีการเติมโลหะเติม
• การบำบัดรอยเชื่อม: การบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของท่อเชื่อมทั้งหมด
• ลักษณะเฉพาะ: เกรดทั่วไปที่สุด เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและกัดกร่อนส่วนใหญ่

3.CLASS 5:

• กระบวนการ: วิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ โดยมีการเติมโลหะเติม
• การบำบัดรอยเชื่อม: ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนสำหรับรอยเชื่อม (สภาพ As-Welded) อนุญาตให้ส่งมอบในสภาพ as-welded
• ลักษณะเฉพาะ: จำกัดเฉพาะสภาพแวดล้อมทางเคมีบางอย่างที่การกัดกร่อนไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการกัดกร่อนระหว่างเม็ด; ไม่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง

4.CLASS 7:

• กระบวนการ: คล้ายกับ Class 1 แต่ไม่มีการตรวจสอบรังสี
• การบำบัดรอยเชื่อม: การบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของท่อเชื่อมทั้งหมด
• ลักษณะเฉพาะ: การประนีประนอมระหว่าง Class 1 (ไม่มีการทดสอบรังสี) และ Class 3 (ไม่มีโลหะเติม)

5.CLASS 10:

• กระบวนการ: กระบวนการเชื่อมสองด้าน (เช่น TIG) โดยทั่วไปมีการเติมโลหะเติม
• การบำบัดรอยเชื่อม: จำเป็นต้องมีการตรวจสอบรังสี 100% ของรอยเชื่อม และท่อเชื่อมทั้งหมดผ่านการบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย
• ลักษณะเฉพาะ: คุณภาพเทียบเท่า Class 1 แต่มีการเชื่อมสองด้าน ส่งผลให้คุณภาพรอยเชื่อมดีกว่า

การประยุกต์ใช้ท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L

• อุตสาหกรรมเคมี: ท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L เหมาะสำหรับระบบเจือจางกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดี เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเครียดของไอออนคลอไรด์ จึงเหมาะสำหรับท่อส่งน้ำเกลือในวิศวกรรมคลอรอัลคาไล
• สาขาพลังงาน: ท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L สามารถใช้สำหรับท่อส่งน้ำทะเลในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ได้ โดยมีข้อกำหนดในการควบคุมปริมาณโคบอลต์ต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทะเลบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง
• อาหารและเภสัชกรรม: ท่อเชื่อมสแตนเลส ASTM A358 TP316L ที่มีความหยาบผิวภายใน Ra ≤ 0.8 μ m สามารถใช้สำหรับการทำความสะอาด CIP/SIP ของท่อ และยังสามารถใช้เป็นสื่อเพาะเลี้ยงไบโอรีแอคเตอร์สำหรับการขนส่งได้