ASTM A403 WP347H-S 90° ระยะยาว Radius Elbow Butt weld Fitting สําหรับกระบวนการระบายน้ําอุณหภูมิสูง

การระบุ ข้อศอกรัศมียาว 90° ASTM A403 WP347H-S เป็นอุปกรณ์เชื่อมชนแบบขึ้นรูปที่ทำจากสแตนเลสออสเทนไนต์ ผลิตจาก UNS S34709 / Type 347H.

การระบุ WP347H-S หมายถึงอุปกรณ์เกรด WP ที่ผลิตในชั้นแบบไร้รอยต่อ ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบท่อที่ต้องระบุข้อกำหนดของอุปกรณ์ ชั้นการผลิต และมาตรฐานมิติอย่างชัดเจน ASTM A403 ครอบคลุมอุปกรณ์สแตนเลสออสเทนไนต์ขึ้นรูปสำหรับงานท่อแรงดัน

การกำหนดค่ารัศมียาว 90° จะเปลี่ยนทิศทางการไหลของท่อ โดยรักษารัศมีศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าข้อศอกรัศมีสั้น อุปกรณ์สามารถจัดหาได้ตาม ASME B16.9 หรือข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

WP347H เป็น สแตนเลสออสเทนไนต์ 347 ที่มีความเสถียรและมีคาร์บอนสูง สูตรเคมีได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการการบริการที่อุณหภูมิสูงและการต้านทานต่อปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทำให้เสถียร

ตระกูล 347 ที่มีความเสถียรใช้ ไนโอเบียม (โคลัมเบียม) แทนไทเทเนียมเป็นองค์ประกอบที่ทำให้เสถียร ความแตกต่างนี้ทำให้ WP347H แตกต่างจากเกรดเช่น TP321H

สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับท่อที่อุณหภูมิสูง ควรประเมินอุณหภูมิใช้งานจริง แรงดัน ขั้นตอนการเชื่อม และรหัสการออกแบบที่ใช้บังคับเมื่อเลือกระหว่าง 347H, 321H และเกรดออสเทนไนต์อื่นๆ

ข้อศอกรัศมียาวให้การเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหล 90 องศา โดยมีรัศมีศูนย์กลางที่เกี่ยวข้องกับรูปทรงรัศมียาวโดยทั่วไป

พารามิเตอร์มิติทั่วไป ได้แก่:

• ขนาดท่อมาตรฐาน
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• ความหนาผนัง
• ระยะศูนย์กลางถึงปลาย
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกปลาย
• รูปทรงเรขาคณิตบาก
• ความรี
• การจัดแนวเชิงมุม

สามารถจัดหามิติได้ตาม ASME B16.9 หรือแบบสั่งงานของลูกค้า

แทนที่จะวางตำแหน่ง WP347H-S เป็นเพียงข้อศอกสแตนเลสอเนกประสงค์ การใช้งานต่อไปนี้มีความเกี่ยวข้องทางเทคนิคมากกว่า:

• ท่อกระบวนการอุณหภูมิสูง
• สายกระบวนการปิโตรเคมี
• อุปกรณ์แปรรูปเคมี
• ระบบท่อโรงกลั่น
• ท่อที่เกี่ยวข้องกับเตาเผา
• ระบบแปรรูปด้วยความร้อน
• สายไอน้ำอุณหภูมิสูง
• ท่อผลิตไฟฟ้า
• ระบบถ่ายเทความร้อน
• อุปกรณ์กระบวนการอุตสาหกรรม

นี่เป็นการเปรียบเทียบทางเทคนิคที่มีประโยชน์ที่จะรวมไว้ในหน้า เนื่องจากทั้งสองเกรดเป็นสแตนเลสออสเทนไนต์ที่มีเสถียรภาพและสามารถปรากฏในการใช้งานท่อที่อุณหภูมิสูงได้

ควรเลือกเกรดที่เหมาะสมตามอุณหภูมิใช้งาน สภาพแวดล้อมของกระบวนการ เงื่อนไขการเชื่อม และข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ใช้บังคับ

เส้นทางการผลิตอุปกรณ์อาจเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปที่ควบคุมได้ ตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งมิติ

ขั้นตอนการผลิตทั่วไป ได้แก่:

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ
2. การเตรียมท่อหรือแท่ง
3. การขึ้นรูปที่ควบคุมได้
4. การอบชุบด้วยความร้อน
5. การบากปลาย
6. การปรับเทียบมิติ
7. การตรวจสอบพื้นผิว
8. การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
9. การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย
10. การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์

ASTM A403 กำหนดให้อุปกรณ์ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน และรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมี คุณสมบัติเชิงกล และการตรวจสอบด้วยสายตา

เอกสารการตรวจสอบที่มีอยู่ อาจรวมถึง:

• การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
• รายงานการทดสอบเชิงกล
• การทดสอบแรงดึง
• การทดสอบกำลังคราก
• การทดสอบความแข็ง
• บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน
• รายงาน PMI
• รายงานการตรวจสอบมิติ
• รายงานการตรวจสอบด้วยสายตา
• การทดสอบด้วยของเหลวแทรกซึม
• การทดสอบอัลตราโซนิก
• การทดสอบด้วยรังสี (ถ้ามี)
• EN 10204 3.1 MTC
• ใบรับรองการตรวจสอบ EN 10204 3.2
• รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

ควรกำหนดวิธีการ NDE ที่ใช้บังคับตามชั้นของอุปกรณ์และข้อกำหนดการซื้อ แทนที่จะระบุการทดสอบทั้งหมดสำหรับทุกผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ ASTM A403 แยกความแตกต่างของชั้นอุปกรณ์ WP ตามโครงสร้างและข้อกำหนด NDE