Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| ได้รับการรับรอง: | ABS, BL ,LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| หมายเลขรุ่น: | ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410) |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 100kgs |
|---|---|
| ราคา: | negotiable |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กรณีเคสรีด/ที่รองชั้นไม้ / มัดกับฝาพลาสติก |
| เวลาการส่งมอบ: | 10days-> |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, L/C |
| สามารถในการผลิต: | 1500 ตันต่อเดือน |
| มาตรฐาน: | ASTM A790, ASME SA790, EN10216-5, GOST 9941, JIS G3459 | เกรดวัสดุ: | SAF2507, S32750, 1.4410 |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง: | ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 | สพท: | ET, UT, HT, PT |
| ไอจีซี: | ASTM E262-E หรือ ASTM G48 | เฟเนื้อหา: | การทดสอบเนื้อหา Fe |
| พรีน: | PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 | ||
| แสงสูง: | super duplex seamless pipe,welded steel pipe |
||
ASTM A790 UNS S32750(SAF2507, 1.4410 ), ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ดูเพล็กซ์, PREN>40
ยู่หง กรุ๊ปจัดการกับ Austenitic Stainless Steel, Duplex และ Super Duplex Stainless Steel, Nickel Alloy Steel (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), Copper Alloy Steel ไร้รอยต่อและรอยท่อและท่อแล้วกว่า 33 ปี ทุกปีขายมากกว่า 15,000 ตันลูกค้าของเราครอบคลุมมากกว่า 75 ประเทศแล้ว เช่น อิตาลี, อังกฤษ, Gernmany, สหรัฐอเมริกา, แคนาดา, ชิลี, โคลอมเบีย, ซาอุดีอาระเบีย, เกาหลี, สิงคโปร์, Austrial, โปแลนด์, ฝรั่งเศส , ....และ oบริษัทสาขาและโรงงานของกลุ่มบริษัทได้รับการอนุมัติแล้วโดย :ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2015, ISO 14001-2015,ISO 18001-2015
| UNS 32750 ท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม Super Duplex เหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์เป็นเหล็กดูเพล็กซ์ประสิทธิภาพสูงที่มีโลหะผสมสูงพร้อมความต้านทานต่อรูพรุนSuper Duplex มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีSuper Duplex เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สเตนเลสมีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และเปรี้ยวซูเปอร์ดูเพล็กซ์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากการกัดเซาะและความล้าจากการกัดกร่อนได้ดี ซูเปอร์ดูเพล็กซ์สเตนเลสแบบดูเพล็กซ์เป็นโครงสร้างจุลภาคผสมระหว่างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ (50/50) ซึ่งได้รับการปรับปรุงให้มีความแข็งแรงมากกว่าเกรดเหล็กเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกความแตกต่างที่สำคัญคือ Super duplex มีปริมาณโมลิบดีนัมและโครเมียมสูงกว่าซึ่งทำให้วัสดุมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น ซูเปอร์ดูเพล็กซ์มีข้อดีเช่นเดียวกับคู่ขนาน นั่นคือมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเกรดเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกที่ใกล้เคียงกัน และเนื่องจากวัสดุที่เพิ่มความต้านทานแรงดึงและคราก ในหลายกรณี สิ่งนี้ทำให้ผู้ซื้อมีตัวเลือกในการซื้อความหนาที่น้อยลงโดยไม่ต้องใช้ ต้องประนีประนอมกับคุณภาพและประสิทธิภาพ |
|
ประโยชน์ของ UNS32750 Super Duplex Stainless Steel
คุณสมบัติทั่วไป
Alloy 2507 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมแบบดูเพล็กซ์ที่มีโครเมียม 25% โมลิบดีนัม 4% และนิกเกิล 7% ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงเป็นพิเศษและทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น กระบวนการทางเคมี ปิโตรเคมี และอุปกรณ์น้ำทะเลเหล็กกล้ามีความต้านทานดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ การนำความร้อนสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำระดับโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนสูงทำให้ต้านทานต่อการเกิดรูพรุน รอยแยก และการกัดกร่อนทั่วไปได้ดีเยี่ยม
แรงกระแทกก็สูงเช่นกันไม่แนะนำให้ใช้โลหะผสม 2507 สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 570 เป็นเวลานาน0F เนื่องจากความเสี่ยงของการลดลงของความเหนียว
แอพพลิเคชั่น
มาตรฐาน
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 อัซ
ความต้านทานการกัดกร่อน
การกัดกร่อนทั่วไป
ปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงของ 2507 ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอจากกรดอินทรีย์ เช่น กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก2507 ยังให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อกรดอนินทรีย์ โดยเฉพาะกรดที่มีคลอไรด์
ในกรดซัลฟิวริกเจือจางที่ปนเปื้อนด้วยคลอไรด์ไอออน 2507 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า 904L ซึ่งเป็นเกรดเหล็กกล้าออสเทนนิติกผสมสูงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อต้านทานกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์
เหล็กกล้าไร้สนิมประเภท 316L (2.5%Mo) ไม่สามารถใช้กับกรดไฮโดรคลอริกได้เนื่องจากมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่และสม่ำเสมออย่างไรก็ตามสามารถใช้ 2507 ในกรดไฮโดรคลอริกเจือจางได้การบ่อไม่จำเป็นต้องเสี่ยงในเขตด้านล่างเส้นเขตแดนในรูปนี้ แต่ต้องหลีกเลี่ยงรอยแยก
เส้นโค้งการกัดกร่อน 0.1 มม./ปี ในกรดซัลฟิวริก
ด้วยการเติมคลอไรด์ไอออน 2,000 ppm
เส้นโค้งการกัดกร่อน 0.1 มม./ปี ในกรดไฮโดรคลอริก
เส้นโค้งหักแสดงถึงจุดเดือด
ช่วง Critical Pitting Temperature (CPT) สำหรับ
โลหะผสมต่างๆ ใน 1M NACl
อุณหภูมิการกัดกร่อนตามซอกหลืบที่สำคัญ (CCT)
สำหรับโลหะผสมต่างๆ ใน FeCl3 10%
การกัดกร่อนตามขอบเกรน
ปริมาณคาร์บอนต่ำของ 2507 ช่วยลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเกรนระหว่างการบำบัดความร้อนได้อย่างมากดังนั้นโลหะผสมจึงมีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เกี่ยวข้องกับคาร์ไบด์
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น
โครงสร้างดูเพล็กซ์ของ 2507 ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ (SCC)เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า 2507 จึงทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงได้ดีกว่า 22052507 มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง และในหลุมที่มีระดับน้ำเกลือสูงตามธรรมชาติหรือที่ที่มีการฉีดน้ำเกลือเพื่อเพิ่มการฟื้นตัว
การกัดกร่อนแบบรูพรุน
สามารถใช้วิธีการทดสอบต่างๆ เพื่อสร้างความต้านทานต่อรูพรุนของเหล็กในสารละลายที่มีคลอไรด์ข้อมูลข้างต้นถูกวัดโดยเทคนิคไฟฟ้าเคมีตามมาตรฐาน ASTM G 61 อุณหภูมิบ่อจุดวิกฤติ (CPT) ของเหล็กกล้าสมรรถนะสูงหลายชนิดในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 1 โมลาร์ถูกกำหนดผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ยอดเยี่ยมของ 2507 ต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนการแพร่กระจายข้อมูลปกติสำหรับแต่ละเกรดจะแสดงด้วยส่วนสีเทาเข้มของแถบ
การกัดกร่อนของรอยแยก
การมีรอยแยกซึ่งแทบจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ในการก่อสร้างและการปฏิบัติงานจริง ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมมีความไวต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์2507 มีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนของรอยแยกอุณหภูมิการกัดกร่อนของรอยแยกวิกฤตที่ 2507 และเหล็กกล้าไร้สนิมสมรรถนะสูงอื่นๆ แสดงไว้ด้านบน
การวิเคราะห์ทางเคมี
ค่าทั่วไป (น้ำหนัก %)
| ค | Cr | พรรณี | โม | เอ็น | คนอื่น |
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | .27 | S=0.001 |
| PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40 | |||||
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติทางกลและกายภาพ
2507 รวมความต้านทานแรงดึงและแรงกระแทกสูงเข้ากับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและการนำความร้อนสูงคุณสมบัติเหล่านี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบเชิงโครงสร้างและเชิงกลหลายประเภทคุณสมบัติทางกลของแผ่นและเพลท 2507 ที่อุณหภูมิต่ำ สภาพแวดล้อม และอุณหภูมิสูงแสดงไว้ด้านล่างข้อมูลการทดสอบทั้งหมดที่แสดงไว้สำหรับตัวอย่างในสภาวะอบอ่อนและดับ
ไม่แนะนำ 2507 สำหรับการใช้งานที่ต้องเปิดรับแสงเป็นเวลานานที่อุณหภูมิเกิน 5700F เนื่องจากความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของการลดความเหนียวข้อมูลที่แสดงในที่นี้เป็นข้อมูลทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สั่งทำ และไม่ควรถือเป็นค่าสูงสุดหรือต่ำสุด เว้นแต่จะระบุไว้เป็นพิเศษ
คุณสมบัติทางกล
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด ksi | 116 นาที |
| 0.2% ออฟเซ็ต Yield Strength 0.2%, ksi | 80 นาที |
| 0.1% ออฟเซ็ต Yield Strength 0.2%, ksi | 91 นาที |
| ความยาว 2 นิ้ว % | 15 นาที |
| ความแข็ง Rockwell C | สูงสุด 32 |
| พลังงานกระแทก ฟุต-ปอนด์ | 74 นาที |
คุณสมบัติผลกระทบต่ออุณหภูมิต่ำ
| อุณหภูมิ0ฉ | RT | 34 | -4 | -40 |
| ฟุต.-ปอนด์ | 162 | 162 | 155 | 140 |
| อุณหภูมิ0ฉ | -76 | -112 | -148 | -320 |
| ฟุต.-ปอนด์ | 110 | 44 | 30 | 7 |
คุณสมบัติแรงดึงอุณหภูมิสูง
| อุณหภูมิ0ฉ | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
| 0.2% ออฟเซ็ต Yield Strength, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| ความหนาแน่น | ปอนด์/นิ้ว3 | 0.28 |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว x 106 | 29 |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 68-2120F/0ฉ |
x10-6/0ฉ | 7.2 |
| การนำความร้อน | บีทียู/ชม. ฟุต0ฉ | 8.7 |
| ความจุความร้อน | บีทียู/ปอนด์/0ฉ | 0.12 |
| ความต้านทานไฟฟ้า | W-in x 10-6 | 31.5 |
กำลังประมวลผล
การขึ้นรูปร้อน
พ.ศ. 2507 ควรจะมีงานร้อนระหว่าง พ.ศ. 24180F และ 22500F. ควรตามด้วยสารละลายที่หลอมละลายในปี 19250F ขั้นต่ำและการดับอากาศหรือน้ำอย่างรวดเร็ว
การขึ้นรูปเย็น
วิธีการขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปส่วนใหญ่สามารถใช้กับงานเย็น 2507 ได้ โลหะผสมมีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงกว่าและมีความเหนียวต่ำกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติก ดังนั้นผู้ผลิตอาจพบว่าแรงขึ้นรูปสูงขึ้น รัศมีการดัดเพิ่มขึ้น และค่าเผื่อสปริงกลับเพิ่มขึ้น จำเป็น.การขึ้นรูปลึก การยืดขึ้นรูป และกระบวนการที่คล้ายคลึงกันจะทำได้ยากในปี 2507 มากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเมื่อการขึ้นรูปต้องมีการเสียรูปเย็นมากกว่า 10% แนะนำให้ใช้สารละลายอบอ่อนและดับ
รักษาความร้อน
2507 ควรเป็นสารละลายที่ผ่านการอบอ่อนและดับหลังจากการขึ้นรูปร้อนหรือเย็นการหลอมละลายควรทำอย่างน้อย 19250F. การหลอมควรตามด้วยการดับด้วยอากาศหรือน้ำอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ควรดองและล้างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน
การเชื่อม
2507 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและสามารถเชื่อมเข้ากับตัวมันเองหรือวัสดุอื่นได้โดยการเชื่อมอาร์กโลหะหุ้มฉนวน (SMAW) การเชื่อมอาร์กด้วยแก๊สทังสเตน (GTAW) การเชื่อมอาร์กด้วยพลาสมา (PAW) ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์ (FCW) หรือการเชื่อมอาร์คใต้น้ำ (SAW) ).แนะนำให้ใช้โลหะตัวเติม 2507/P100 เมื่อทำการเชื่อม 2507 เนื่องจากจะทำให้เกิดโครงสร้างการเชื่อมแบบดูเพล็กซ์ที่เหมาะสม
ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้าของ 2507 ยกเว้นเพื่อป้องกันการควบแน่นบนโลหะเย็นอุณหภูมิการเชื่อมระหว่างทางไม่ควรเกิน 3000F หรือความสมบูรณ์ของการเชื่อมอาจได้รับผลกระทบควรหุ้มรากด้วยอาร์กอนหรือก๊าซกำจัด 90% N2/10% H2 เพื่อต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดหลังให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
หากการเชื่อมต้องทำบนพื้นผิวเดียวเท่านั้นและไม่สามารถทำความสะอาดหลังการเชื่อมได้ ขอแนะนำให้ใช้ GTAW สำหรับการรูทพาสไม่ควรทำ GTAW หรือ PAW โดยไม่มีโลหะตัวเติม เว้นแต่ว่าสามารถทำความสะอาดหลังการเชื่อมได้อินพุตความร้อน 5-38 กิโลจูล/นิ้วควรใช้สำหรับ SMAW หรือ GTAWอินพุตความร้อนประมาณ 50kJ/inสามารถใช้กับ SAW ได้
การทดสอบคุณภาพบางส่วนที่เราดำเนินการประกอบด้วย:
| การทดสอบการกัดกร่อน | ดำเนินการเมื่อลูกค้าร้องขอเป็นพิเศษเท่านั้น |
| การวิเคราะห์ทางเคมี | ทำการทดสอบตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด |
| การทดสอบแบบทำลายล้าง/ทางกล | แรงดึง |ความแข็ง |แบน |แฟลร์ |หน้าแปลน |
| ย้อนกลับโค้งและ Reการทดสอบแบบแบน | ดำเนินการตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง & บรรทัดฐาน ASTM A-450 และ A-530 อย่างสมบูรณ์ ซึ่งรับประกันการขยาย การเชื่อม และการใช้งานที่ลูกค้าปลายทางโดยปราศจากปัญหา |
| การทดสอบกระแสวน | ตรวจหาความเป็นเนื้อเดียวกันในชั้นผิวดินโดยใช้ระบบทดสอบเครื่องหมายตำหนิแบบดิจิตอล |
| การทดสอบอุทกสถิต | การทดสอบไฮโดรสแตติก 100% ดำเนินการตามมาตรฐาน ASTM-A 450 สำหรับการตรวจสอบการรั่วของท่อ และแรงดันสูงสุดที่เรารองรับได้ 20Mpa/7 วินาที |
| อากาศภายใต้การทดสอบความดัน | เพื่อตรวจสอบหลักฐานการรั่วไหลของอากาศ |
| การตรวจสอบด้วยภาพ | หลังจากการเคลือบผิวแล้ว ท่อและท่อทุกความยาวจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียดถี่ถ้วนโดยเจ้าหน้าที่ที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องของพื้นผิวและความไม่สมบูรณ์อื่นๆ |
การทดสอบเพิ่มเติม:นอกเหนือจากการทดสอบที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว เรายังดำเนินการทดสอบเสริมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอีกด้วยการทดสอบดำเนินการภายใต้สิ่งนี้รวมถึง:
|
|
|
ผู้ติดต่อ: Jikin Cai
โทร: +86-13819835483
แฟกซ์: 0086-574-88017980
