ASME SA106 Gr.B เครื่องปรับความหนาของท่อปัดปีกความถี่สูงจากเหล็กก๊าบอน

ASME SA106 Gr.B เครื่องปรับความหนาของท่อปัดปีกความถี่สูงจากเหล็กคาร์บอน

SA106Gr.Bเป็นวัสดุท่อเหล็กไร้รอยตามมาตรฐาน ASME ของอเมริกันที่มีความแข็งแรง 241,000 psi, ความแข็งแรงในการดึง 413,000 psi และความหนาแน่น 0.285 lb / in3วัสดุท่อเหล็กนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุณหภูมิสูงและปิโตรเลียมความดันสูง, สารเคมี, พลังงานไฟฟ้าและสาขาอุตสาหกรรมอื่น ๆ, เป็นท่อขนส่งของเหลว, ท่อหม้อ, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและอื่น ๆ

SA106Gr.Bท่อเหล็กไร้รอยมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีมาก สามารถใช้ในช่วงอุณหภูมิ -29 °C ถึง +482 °C เป็นเวลานานและสามารถทนต่อการบดของสื่อการกินที่หลากหลายนอกจากนี้ท่อเหล็กยังมีคุณสมบัติการแปรรูปและการปั่นที่ดี, การแปรรูปและปั่นง่าย, และสามารถตอบสนองความต้องการของระบบท่อหล่อที่ซับซ้อนต่างๆ.มันถูกใช้เป็นหลักในการทําความร้อนท่อพื้นผิวของหม้อปั่นความดันต่ําและกลาง (ความดันการทํางานโดยทั่วไปไม่เกิน 5 °C).88Mpa, อุณหภูมิการทํางานต่ํากว่า 450 °C); สําหรับเครื่องปั่นความดันสูง (ความดันการทํางานมักจะมากกว่า 9.8Mpa, อุณหภูมิการทํางานระหว่าง 450 °C ~ 650 °C)เครื่องทําความร้อน, ท่ออุตสาหกรรมปิโตรเคมี เป็นต้น

เทคโนโลยีการผลิตของท่อปั่นความถี่สูง

(1) การจัดซื้อท่อเหล็กและการตรวจสอบใหม่: ท่อเหล็กควรซื้อตามมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิคที่ต้องการโดยภาพวาดการตรวจสอบใหม่ควรดําเนินการอย่างรอบคอบ, และเนื้อหาของการตรวจสอบใหม่ควรรวมถึง: การตรวจสอบว่าปริมาณ, รายละเอียดและวัสดุจะสอดคล้องกันหรือไม่และว่าเอกสารการรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องนั้นสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพหรือไม่; ตรวจสอบลักษณะและขนาดเรขาคณิตของราก และตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุตามเตาอบและหมายเลขชุด ตามลําดับอย่างน้อย 10% ของวัสดุที่ต้องการการสํารวจเพิ่มเติมบนพื้นฐานรากโดยราก ควรนําตัวอย่างเพื่อการสํารวจเพิ่มเติม.

(2) การเตรียมการก่อนการฟินและการปั่น: สภาพผิวของท่อเหล็กต้องเป็นที่เหมาะสมสําหรับการล่อ และผิวของท่อออตติกไม่ควรมีรู, การบิด, การทับซ้อนและช่องก่อนการปั่น, มันจําเป็นต้องกําจัดออกไซด์, ไขมันและปริศษะบนผิวภายนอกของหลอดฐานที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผสมและการเคลือบ, โดยปกติใช้การบําบัดการเคลือบหรือการพ่นทราย,กลมท่อปีกด้วยปีก, ใช้แผ่นเหล็กบางเพื่อเปิดเทป และตัดม้วนทั้งหมดของแผ่นเหล็กบางไปถึงความกว้างที่ต้องการตามความสูงของปีกที่ต้องการ

(3) การเชื่อมลวดลวด: ท่อเหล็กที่จะเชื่อมถูกติดตั้งบนเครื่องเชื่อมลวดลวดลวด และลวดถูกเชื่อมตามกระบวนการเชื่อมลวดที่ได้รับคุณภาพและท่อปีกถูกเชื่อมต่อกับด้านเคลื่อนไหวของรถเลื่อนทางชี้ทางคงที่จนกว่าความยาวของการเชื่อมที่ต้องการจะบรรลุ;

(4) การตรวจสอบและการทดสอบ: การตรวจสอบลักษณะและการตรวจสอบการฉีกและการถอดท่อปีกที่บิดและผลการทดสอบควรสอดคล้องกับภาพวาดและความต้องการทางเทคนิค
กรุณา. จากนั้นการทดสอบแบบไฮดรอลิกจะดําเนินการอย่างต่อเนื่อง ความดันในการทดสอบคือ 1.5 เท่าของความดันการออกแบบหรือความต้องการการวาด และเวลาในการรักษาความดันไม่ต่ํากว่า 5 นาที

(5) การป้องกันปีก: ท่อปีกถูกทําความสะอาดด้วยอากาศกดหลังการผลิตท่อปีกเหล็กคาร์บอนและเหล็กเหล็กสแตนเลสถูกฉีดด้วยสีต่อต้านการกัดกร่อน, และผิวของท่อปีกเหล็กไร้ขัดถูกฉีดน้ํามันกระจ่างหลังจากการตรวจสอบสองปลายของท่อ finned ได้รับการคุ้มกันด้วยหมวกที่จะป้องกันน้ําและเศษขยะจากการเข้าท่อ.

ข้อดีหลักของหลอดปั่นความถี่สูงคือ:

1 ประสิทธิภาพการผลิตสูง การผลิตการล่อต่อเนื่อง

2 ค่าใช้จ่ายต่ํา, มันพึ่งพาการลักษณะของการปั่นความถี่สูงเอง -- ผลผิวผิวร้อนพื้นผิวของชิ้นงาน, เพื่อบรรลุจุดประสงค์ของปั่น,กระบวนการผสมผสานไม่จําเป็นต้องเพิ่มวัสดุโลหะที่เต็ม;

3เนื่องจากกระแสความถี่สูงผ่านเพียงพื้นผิวระยะเล็กของท่อเหล็ก,ดังนั้นปริมาณความหนาผนังเพิ่มเติมที่เกิดจากการนี้ไม่จําเป็นต้องพิจารณาในการคํานวณการออกแบบ; ชิ้นงานไม่จําเป็นต้องได้รับการรักษาความร้อนหลังจากการปั่น;

4การปั๊มแบบแข็งแรง ในกรณีที่มีการปรับแต่งอุปกรณ์ที่เหมาะสมและปริมาตรการกระบวนการที่สมบูรณ์แบบ มันสามารถบรรลุการปั๊มแบบแข็งแรงระหว่างปีกและท่อเหล็กและสามารถทนต่ออาการช็อคความร้อนที่เกิดจากการเปิดและปิดบ่อย ๆ.
เนื่องจากหลอดปีกผสมความถี่ความถี่สูงมีข้อดีด้านบนพลังงานไฟฟ้าและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ของอุปกรณ์ถ่ายส่งความร้อนที่ประสิทธิภาพใหม่, เพิ่มความเข้มข้นการถ่ายทอดความร้อนนอกท่อ, ปรับปรุงการฟื้นฟูของประสิทธิภาพความร้อน, ประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค

ตําแหน่งทางเคมีของ A106 Gr.A /B/C

ความต้องการความยืดของเกรด ASTM A106 a, b และ c