ภาพรวม:

โลหะผสม 800 (UNS N08800), 800H (UNS N08810) และ 800HT (UNS N08811) เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงปริมาณนิกเกิล 32% ทำให้โลหะผสมมีความทนทานสูงทั้งต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นและการกัดกร่อนของคลอไรด์และการเปราะบางจากการตกตะกอนของเฟสซิกมาความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปนั้นยอดเยี่ยมในสภาวะหลอมละลายของสารละลาย โลหะผสม 800H และ 800HT มีคุณสมบัติการคืบและการแตกของความเค้นที่เหนือกว่าโลหะผสม 800 พื้นฐานทั้งสามรุ่นได้รับการอนุมัติให้เป็นวัสดุก่อสร้างภายใต้ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section I- Power Boilers, Section III-Nuclear Vessels และ Section VIII-Unfired Pressure Vessels

โลหะผสม 800, 800H และ 800HT เหมือนกันทุกประการ ยกเว้นระดับคาร์บอนที่สูงขึ้น (0.05 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์) ในโลหะผสม 800H และการเพิ่มอลูมิเนียม + ไททาเนียมสูงสุด 1.00 เปอร์เซ็นต์ในโลหะผสม 800 ATโดยปกติโลหะผสม 800 จะใช้ในการให้บริการที่อุณหภูมิประมาณ 1100 ° F (593 ° C)โดยปกติโลหะผสม 800H และ 800 AT จะใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 1100 °F ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อการคืบและการแตกของความเค้น

ข้อมูลจำเพาะ:

ข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM B514-19 สำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมแบบเชื่อม

เกรดเทียบเท่า:

คุณสมบัติทางกล:

ความต้านทานการกัดกร่อน:

ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลของโลหะผสม 800, 800H และ 800HT นั้นสูงกว่าโลหะผสมสแตนเลส Type 304 ที่คุ้นเคยภายใต้เงื่อนไขการบริการหลายประการ ประสิทธิภาพของโลหะผสม 800, 800H, 800HT และ Type 304 นั้นใกล้เคียงกันตัวอย่างเช่น สามารถคาดหวังพฤติกรรมที่เปรียบเทียบกันได้ในบรรยากาศชนบทและอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ และในสารเคมี เช่น กรดไนตริกและกรดอินทรีย์ไม่แนะนำให้ใช้โลหะผสม 800, 800H และ 800HT หรือ Type 304 สำหรับการให้บริการกรดซัลฟิวริก ยกเว้นที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิที่ต่ำกว่าเช่นเดียวกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก โลหะผสม 800, 800H และ 800HT อาจมีอาการแพ้ (การตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเกรน) หากได้รับความร้อนเป็นเวลานานเกินไปในช่วงอุณหภูมิ 1000-1400 องศาฟาเรนไฮต์ (538-760°C)โลหะที่ไวต่อการกระตุ้นอาจถูกโจมตีตามขอบเกรนโดยสารกัดกร่อนบางชนิด รวมถึงกรดดองหรือการทดสอบกรดไนตริก (ฮิวอี้) 65% ที่เดือด

โลหะผสม 800 ชนิดมีความทนทานสูง แม้ว่าจะไม่มีภูมิคุ้มกันโดยสิ้นเชิงก็ตาม ต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นจากประสบการณ์ภาคสนามที่กว้างขวาง โลหะผสม 800 รายการได้แสดงประสิทธิภาพการบริการที่ยอดเยี่ยมในอุปกรณ์หลายประเภทในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี อาหาร เยื่อและกระดาษดังนั้น โลหะผสม 800 อาจมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง ซึ่งประสบการณ์การบริการได้บ่งชี้แนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอื่นๆอย่างไรก็ตาม โลหะผสมนี้ไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นตามการทดสอบแมกนีเซียมคลอไรด์ที่รุนแรงมาก

ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน:

โลหะผสม 800 ชนิดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น ชิ้นส่วนเตาเผาและอุปกรณ์ทำความร้อนที่เกี่ยวข้อง สำหรับหน่วยปฏิรูปปิโตรเคมีและท่อไอโซแครกเกอร์ และสำหรับการจัดการไอน้ำร้อนยวดยิ่งในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และโรงไฟฟ้าทั่วไปด้วยโครเมียมและนิกเกิลในระดับสูงตามที่กำหนด อัลลอยจึงมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการปรับขนาดและคาร์บูไรเซชันที่เหนือกว่า

ข้อมูลการเกิดออกซิเดชันต่อไปนี้สำหรับโลหะผสม 800 ตัวได้มาจากการเปิดเผยตัวอย่างไปยังอุณหภูมิที่ระบุเป็นเวลา 100 ชั่วโมงในอากาศนิ่งและความเย็นโดยทั่วไป น้ำหนักที่เพิ่มขึ้นโดยรวมมากกว่า 10 มก./ซม.2 บ่งชี้ว่าการได้รับสารที่อุณหภูมิเหล่านี้เพิ่มเติมจะนำไปสู่ความล้มเหลว

เนื่องจากอัตราการออกซิเดชันได้รับผลกระทบอย่างมากจากอัตราการให้ความร้อนและความเย็น ตลอดจนบรรยากาศที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลเหล่านี้จึงสามารถใช้เป็นแนวทางโดยประมาณเท่านั้น

การใช้งาน:

 

1. วาล์ว ข้อต่อ และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่สัมผัสกับการกัดกร่อนจากเตาเผาอุตสาหกรรมที่ทำงานที่อุณหภูมิตั้งแต่ 1100-1800° F

2. ระบบบำบัดความร้อน

3. การแตกร้าวของไฮโดรคาร์บอน

4. Super-heaters และ re-heaters ในโรงไฟฟ้า

5. เรือแรงดันสูง

6. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน