ไทเทเนียม
เกรด 1 - UNS R50250 เกรด 2 - UNS R50400 เกรด 5 - UNS R56400
เกรด 7 - UNS R52400 เกรด 9 - UNS R56320 เกรด 12 - UNS R53400
ท่อไทเทเนียมไม่มีรอยต่อ
ท่อไทเทเนียมไม่มีรอยต่อ
เหล็กเส้นกลมไทเทเนียม
แผ่นไทเทเนียม/แผ่น
ไททาเนียมไร้รอยต่อ & รอยเชื่อมชนฟิตติ้ง
การตีขึ้นรูปพิเศษไทเทเนียม
โลหะผสมตอนนี้ นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในวัสดุของไททาเนียมรวมถึงท่อ, ท่อไร้รอยต่อและรอย, อุปกรณ์เชื่อมชน, ครีบ, เหล็กเส้นกลมและแผ่นไทเทเนียม:
ไทเทเนียม
บริสุทธิ์และผสมในเชิงพาณิชย์
|
ท่อ
ไม่มีรอยต่อ |
1/16" - 1 1/2" OD |
0.016" - 0.125" WT |
| 3 มม. - 40 มม. OD |
0.5 มม. - 3.0 มม. WT |
ท่อ
รอย |
1/2" - 4" OD |
0.028" - 0.250" WT |
| 12 มม. - 100 มม. OD |
1.0 มม. - 6.0 มม. WT |
ท่อ
ไม่มีรอยต่อ & รอย |
1/2" - 36" |
Sch 10S ถึง Sch 40S |
อุปกรณ์เชื่อมชน
ไม่มีรอยต่อ & รอย |
1/2" - 36" |
Sch 10S ถึง Sch 40S |
ครีบ
WN & คนตาบอด |
1/2" - 36" |
Sch 10S ถึง Sch 40S
150 ปอนด์ |
| ราวน์บาร์ |
1/2" - 12" |
| จาน |
หนา 1/8" - 1" |
เนื่องจากความแข็งแกร่ง ความเบา ตลาดที่มั่นคงและอุดมสมบูรณ์และคุณลักษณะที่ไม่กัดกร่อนอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน ไทเทเนียมจึงกลายเป็นโลหะทางเลือกสำหรับการบินและอวกาศ การผลิตพลังงานและการขนส่ง อุตสาหกรรมและการแพทย์ ผลิตภัณฑ์เพื่อการพักผ่อนและอุปโภคบริโภค โดยเฉพาะไม้กอล์ฟและเฟรมจักรยานนอกจากนี้ เนื่องจากความแข็งแกร่งและน้ำหนักเบา ไททาเนียมจึงอยู่ในระหว่างการทดสอบในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งพบว่าการใช้ไททาเนียมสำหรับก้านสูบและชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้ส่งผลให้ประหยัดน้ำมันได้มาก
ประโยชน์ของไทเทเนียม
- ความแข็งแรงสูง
- มีความทนทานต่อการเกิดรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกสูง
- ความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น ความล้าจากการกัดกร่อนและการสึกกร่อน
- การดัดด้วยความเย็นสำหรับการดัดท่อที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้ข้อต่อหรือหน้าแปลน
- อัตราส่วนความแข็งแรงสูงต่อน้ำหนัก
- ความเป็นไปได้ในการลดน้ำหนัก
- โมดูลัสต่ำ มีความเหนียวแตกหักสูง และทนต่อความล้า
- เหมาะสำหรับขดและนอนก้นทะเล
- ความสามารถในการทนต่อการโหลดก๊าซกรดร้อน/แห้งและเย็น/เปียก
- ต้านทานการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของไอน้ำกรดและน้ำเกลือที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
- ใช้การได้ดีและเชื่อมได้
แอพพลิเคชั่นไทเทเนียม
- การบินและอวกาศ
- วัสดุที่เลือกใช้ในโรงงานกลั่นน้ำทะเล
- คอนเดนเซอร์ไอน้ำ
- โรงงานเยื่อกระดาษและกระดาษ (สิ่งอำนวยความสะดวกในการฟอกคลอรีน)
- อุปกรณ์กระบวนการและท่อ
- โรงกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์
- ระบบกำจัดของเสียอินทรีย์ที่ตกค้างหรือเป็นอันตราย
- ระบบบริหารจัดการน้ำทะเล,
- อุตสาหกรรมกระบวนการจัดการโซลูชันที่มีคลอไรด์
- หน้าแปลน ข้อต่อ วาล์ว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ตัวยกและท่อ
- กีฬา วัสดุก่อสร้าง อุตสาหกรรมการแพทย์และอุปกรณ์เสริม
| UNS R50250 เกรด 1 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
|
|
|
|
| 0.10 สูงสุด |
0.20 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.03 สูงสุด |
0.18 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
|
|
|
|
| UNS R50400 เกรด 2 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
|
|
|
|
| 0.10 สูงสุด |
0.30 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.03 สูงสุด |
0.25 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
|
|
|
|
| UNS R50550 เกรด 3 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
| 0.10 สูงสุด |
0.30 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.05 สูงสุด |
0.35 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
| อื่นๆ 0.1 max, รวม 0.4 max |
| UNS R50700 เกรด 4 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
| 0.10 สูงสุด |
0.50 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.05 สูงสุด |
สูงสุด 0.40 |
ที่เหลืออยู่ |
| อื่นๆ 0.1 max, รวม 0.4 max |
| UNS R56400 เกรด5 |
| อลูมิเนียม |
คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
วาเนเดียม |
ไทเทเนียม |
|
|
| 5.5 - 6.75 |
0.10 สูงสุด |
สูงสุด 0.40 |
0.015 สูงสุด |
0.05 สูงสุด |
0.20 สูงสุด |
3.5 - 4.5 |
ที่เหลืออยู่ |
|
|
| UNS R52400 เกรด7 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
| 0.10 สูงสุด |
0.30 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.03 สูงสุด |
0.25 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
| อื่นๆ : Pd 0.12-0.25 |
| UNS R56320 เกรด 9 |
| อลูมิเนียม |
คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
วาเนเดียม |
ไทเทเนียม |
|
|
| 2.5 - 3.5 |
0.05 สูงสุด |
0.25 สูงสุด |
0.013 สูงสุด |
0.02 สูงสุด |
0.12 สูงสุด |
2.0 - 3.0 |
ที่เหลืออยู่ |
|
|
| UNS R52250 เกรด 11 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
| 0.10 สูงสุด |
0.20 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.03 สูงสุด |
0.18 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
| อื่นๆ : Pd 0.12-0.25 |
| UNS R53400 เกรด12 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
โมลิบดีนัม |
ไนโตรเจน |
นิกเกิล |
ออกซิเจน |
ไทเทเนียม |
|
|
| 0.08 สูงสุด |
0.30 สูงสุด |
0.015 สูงสุด |
0.2 - 0.4 |
0.03 สูงสุด |
0.6 - 0.9 |
0.25 สูงสุด |
ที่เหลืออยู่ |
|
|
| UNS R52402 เกรด 16 |
| คาร์บอน |
เหล็ก |
ไฮโดรเจน |
ไนโตรเจน |
ออกซิเจน |
แพลเลเดียม |
| 0.10 สูงสุด |
0.30 สูงสุด |
0.010 สูงสุด |
0.03 สูงสุด |
0.25 สูงสุด |
0.04 - 0.08 |
| อื่นๆ: ส่วนที่เหลือแต่ละ 0.1 สูงสุด, รวม 0.4 max |
| ชื่อการค้า |
UNS |
ข้อมูลจำเพาะของอุตสาหกรรมไทเทเนียม |
องค์ประกอบทางเคมี |
Min.Tensile
(เคเอสไอ) |
Min.Yield
(เคเอสไอ) |
ความแข็ง |
โมดูลัสความยืดหยุ่น |
อัตราส่วนของปัวซอง |
| เกรด 1 |
UNS R50250 |
AMS AMS-T-81915
ASTM F67(1), B265(1), B338(1), B348(1), B381(F-1), B861(1), B862(1), B863(1), F467(1), F468(1 ), F1341
MIL SPEC MIL-T-81556 |
ค 0.10 สูงสุด
เฟ 0.20 สูงสุด
NS 0.015 สูงสุด
NS 0.03 สูงสุด
อู๋ 0.18 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่ |
35 |
25 |
14.9 |
103 GPa |
0.34-0.40 |
| เกรด 2 |
UNS R50400 |
AMS 4902, 4941, 4942, AMS-T-9046
ASTM F67(2), B265(2), B337(2), B338(2), B348(2), B367(C-2), B381(F-2), B861(2), B862(2), B863 (2), F467(2), F468(2), F1341
MIL SPECMIL-T-81556
SAE J467(A40) |
ค 0.10 สูงสุด
เฟ 0.30 สูงสุด
NS 0.015 สูงสุด
NS 0.03 สูงสุด
อู๋ 0.25 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่ |
50 |
40 |
14.9 |
103 GPa |
0.34-0.10 |
| เกรด 5 |
UNS R56400 |
AMS 4905, 4911, 4920, 4928, 4930, 4931, 4932, 4934, 4935, 4954, 4963, 4965, 4967, 4993, AMS-T-9046, AMS-T-81915, AS7460, AS7461
ASTM B265(5), B348(5), B367(C-5), B381(F-5), B861(5), B862(5), B863(5), F1472
AWS A5.16 (ERTi-5)
MIL SPEC MIL-T-81556 |
AI 5.5-6.75 สูงสุด
ค 0.10 สูงสุด
เฟ สูงสุด 0.40
NS 0.015 สูงสุด
NS 0.05 สูงสุด
อู๋ 0.20 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่
วี 3.5-4.5 |
130 |
120 |
16.4 |
114 เกรดเฉลี่ย |
0.30-0.33 |
| เกรด 7 |
UNS R52400 |
ASTM B265(7), B338(7), B348(F-7), B861(7), B862(7), B863(7), F467(7), F468(7) |
ค 0.10 สูงสุด
เฟ 0.30 สูงสุด
NS 0.015 สูงสุด
NS 0.03 สูงสุด
อู๋ 0.25 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่
อื่น Pd 0.12-0.25 |
50 |
40 |
14.9 |
103GPa |
- |
| เกรด 9 |
UNS R56320 |
AMS 4943, 4944, 4945, AMS-T-9046
กับฉัน SFA5.16(ERTi-9)
ASTM B265(9), B338(9), B348(9), B381(9), B861(9), B862(9), B863(9)
AWS A5.16(ERTi-9) |
AI 2.5-3.5
ค 0.05 สูงสุด
เฟ 0.25 สูงสุด
NS 0.013 สูงสุด
NS 0.02 สูงสุด
อู๋ 0.12 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่
วี 2.0-0-3.0 |
90 |
70 |
13.1 |
107GPa |
0.34 |
| เกรด 12 |
UNS R53400 |
ASTM B265(12), B338(12), B348(12), B381(F-12), B861(12), B862(12), B863(12) |
ค 0.08 สูงสุด
เฟ 0.30 สูงสุด
NS 0.015 สูงสุด
โม 0.2-0.4
NS 0.03 สูงสุด
นิ 0.6-0.9
อู๋ 0.25 สูงสุด
Ti ที่เหลืออยู่ |
70 |
50 |
14.9 |
103GPa |
- |
เกรดไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นประเภทอัลลอยที่มีการเพิ่มเติมต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม วานาเดียม นิกเกิล รูทีเนียม โมลิบดีนัม โครเมียม หรือเซอร์โคเนียม เพื่อปรับปรุงและ/หรือรวมคุณสมบัติทางกลต่างๆ ความต้านทานความร้อน การนำไฟฟ้า โครงสร้างจุลภาค การคืบ ความเหนียวทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ
ประโยชน์ของไทเทเนียม
ความแข็งแรงสูง
ทนต่อการเกิดรูพรุน, ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยก,
ความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น ความล้าจากการกัดกร่อนและการสึกกร่อน
การดัดด้วยความเย็นสำหรับการดัดท่อที่ซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้ข้อต่อหรือหน้าแปลน
อัตราส่วนความแข็งแรงสูงต่อน้ำหนัก
ความเป็นไปได้ในการลดน้ำหนัก
โมดูลัสต่ำ มีความเหนียวแตกหักสูง และทนต่อความล้า
ความเหมาะสมในการขดและนอนก้นทะเล
ความสามารถในการทนต่อการโหลดก๊าซกรดร้อน / แห้งและเย็น / เปียก
ทนต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของไอน้ำกรดและน้ำเกลือที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
ใช้การได้ดีและเชื่อมได้
องค์ประกอบทางเคมีของไทเทเนียม
แพลเลเดียม (Pd) และรูทีเนียม (Ru) นิกเกิล (Ni) และโมลิบดีนัม (Mo) เป็นองค์ประกอบที่สามารถเพิ่มลงในประเภทไททาเนียมบริสุทธิ์ได้ เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการลดขนาดเล็กน้อยซึ่งไททาเนียมอาจต้องเผชิญ ปัญหาบางอย่างเนื่องจากสภาวะไม่เพียงพอสำหรับการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ป้องกันที่จำเป็นบนพื้นผิวโลหะการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ป้องกันที่มีความเสถียรและเฉื่อยอย่างมากบนพื้นผิวนั้นเป็นความลับเบื้องหลังความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่ธรรมดาของไททาเนียม
คุณสมบัติทางกลของไททาเนียมบริสุทธิ์ในเชิงพาณิชย์นั้นถูกควบคุมโดย "การผสม" กับออกซิเจนและไนโตรเจนในระดับต่างๆ เพื่อให้ได้ระดับความแข็งแรงที่แตกต่างกันระหว่างประมาณ 290 ถึง 550 MPaสำหรับองค์ประกอบการผสมที่มีระดับความแข็งแรงสูงกว่า เช่น Al และ V จะต้องเพิ่มเข้าไปTi 3AL 2.5V มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 620 MPa ในสภาพการอบอ่อน และขั้นต่ำ 860 MPa ในสภาพการทำงานเย็นและบรรเทาความเครียดเกรด CP-titanium มีโครงสร้างอัลฟาในนามทั้งหมด ในขณะที่โลหะผสมไททาเนียมจำนวนมากมีโครงสร้างอัลฟา + เบต้าแบบสองเฟสนอกจากนี้ยังมีไททาเนียมอัลลอยด์ที่มีการเติมอัลลอยด์สูงซึ่งมีโครงสร้างเฟสเบต้าทั้งหมดแม้ว่าอัลฟาอัลลอยด์จะไม่สามารถอบร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงได้ แต่การเติมทองแดง 2.5% จะส่งผลให้วัสดุที่ตอบสนองต่อการบำบัดสารละลายและการเสื่อมสภาพในลักษณะเดียวกันกับอะลูมิเนียม-ทองแดง
ความหนาแน่นของไทเทเนียม
ไททาเนียมมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กถึง 46%สำหรับการวิเคราะห์เปรียบเทียบ อะลูมิเนียมมีค่าประมาณ 0.12 lbs/cu.in เหล็กกล้าประมาณ 0.29 lbs/cu.in และ Titanium มีค่าประมาณ 0.16 lbs/cu.in
ความต้านทานการกัดกร่อนของไทเทเนียม
ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของไททาเนียมเกิดจากการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ที่ยึดติดแน่นบนพื้นผิวเมื่อเกิดความเสียหาย ชั้นบางๆ ที่มองไม่เห็นนี้จะปฏิรูปในทันที โดยคงสภาพพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลและสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติทั้งหมดออกไซด์นี้ทนทานต่อการกัดกร่อนมากจนส่วนประกอบไททาเนียมมักจะดูใหม่เอี่ยมแม้จะผ่านการใช้งานมาหลายปี
|
