Astm A312 TP321 / 321H ดองและอบอ่อนแบบไม่มีรอยต่อท่อสแตนเลสแบบไม่มีรอยต่อท่อ

ท่อไร้รอยต่อสแตนเลส ASTM A312 TP321/321H ดองและอบอ่อน, ปลายธรรมดา,

สแตนเลส 321เป็นเหล็กกล้าออสเทนนิติกพื้นฐาน 18/8 (เกรด 304) เสถียรด้วยการเติมไทเทเนียม (321)มีการใช้ SS 321 เนื่องจากไม่ไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการให้ความร้อนภายในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ 425-850°Cเอสเอส 321เป็นเกรดที่เลือกสำหรับการใช้งานในช่วงอุณหภูมิสูงสุดประมาณ 900°C ซึ่งผสมผสานความแข็งแรงสูง ความต้านทานต่อตะกรัน และความเสถียรของเฟส เข้ากับความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำที่ตามมาเอสเอส 321Hเป็นการดัดแปลง SS 321 ด้วยปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นเพื่อให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงดีขึ้น

ข้อมูลจำเพาะ

คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพ

องค์ประกอบทางเคมี

โลหะผสม 321 (S32100) และ 347 (S34700) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียรซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักในการต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้อย่างดีเยี่ยม หลังจากการสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วงการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ตั้งแต่ 800 ถึง 1500⁰ฉ (427 ถึง 816⁰ค).อัลลอยด์ 321 มีความเสถียรต่อการเกิดโครเมียมคาร์ไบด์โดยการเติมไททาเนียมโลหะผสม 347 มีความเสถียรโดยการเติมโคลัมเบียมและแทนทาลัม

ในขณะที่โลหะผสม 321 และ 347 ยังคงถูกนำมาใช้เพื่อการบริการที่ยาวนานใน 800 ถึง 1500⁰ฉ (427 ถึง 816⁰C) ช่วงอุณหภูมิ ล้อแม็ก 304L ได้แทนที่เกรดที่มีความเสถียรเหล่านี้สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือการทำความร้อนในระยะเวลาอันสั้นเท่านั้น

โลหะผสมสแตนเลส 321 และ 347 ยังมีข้อได้เปรียบในการให้บริการที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีโลหะผสมสแตนเลส 321 และ 347 มีคุณสมบัติการคืบคลานและการแตกหักของความเครียดสูงกว่าโลหะผสม 304 และโดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะผสม 304L ซึ่งอาจได้รับการพิจารณาสำหรับการสัมผัสที่กังวลเรื่องอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรนซึ่งส่งผลให้เกิดความเครียดที่ยอมรับได้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นสำหรับโลหะผสมที่มีความเสถียรเหล่านี้สำหรับการใช้งาน ASME Boiler และ Pressure Vessel Codeโลหะผสม 321 และ 347 มีอุณหภูมิใช้งานสูงสุด 1500⁰เอฟ (816⁰C) สำหรับการใช้งานโค้ดเช่น Alloy 304 ในขณะที่ Alloy 304L จำกัดอยู่ที่ 800⁰ฉ (426⁰ค).

มีโลหะผสมทั้งสองรุ่นที่มีคาร์บอนสูงให้เลือกเกรดเหล่านี้มีการกำหนด UNS S32109 และ S34709
.

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของท่อและท่อสแตนเลส 321

การกัดกร่อนทั่วไป
โลหะผสม 321 และ 347 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปโดยรวมเช่นเดียวกับโลหะผสมโครเมียมนิกเกิลที่ไม่เสถียร 304 การให้ความร้อนเป็นเวลานานในช่วงการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์อาจส่งผลต่อความต้านทานทั่วไปของโลหะผสม 321 และ 347 ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ โลหะผสมทั้งสองจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกันอย่างไรก็ตามอัลลอยด์ 321 ในสภาวะอบอ่อนจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่รุนแรงน้อยกว่าอัลลอยด์ 347 ที่ผ่านการอบอ่อน ด้วยเหตุนี้ อัลลอย 347 จึงเหมาะกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำและอุณหภูมิต่ำอื่น ๆการเปิดรับแสงใน 800⁰เอฟถึง 1500⁰เอฟ (427⁰ค ถึง 816⁰C) ช่วงอุณหภูมิจะลดความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของอัลลอยด์ 321 ให้สูงกว่าอัลลอยด์ 347 มาก อัลลอยด์ 347 ใช้เป็นหลักในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่ออาการแพ้สูง จึงป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่อุณหภูมิต่ำกว่า

คุณสมบัติทางกายภาพท่อและท่อสแตนเลส 321

คุณสมบัติทางกายภาพของประเภท 321 และ 347 ค่อนข้างคล้ายกัน และอาจถือว่าเหมือนกันสำหรับวัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติทั้งหมดค่าที่ระบุในตารางอาจนำไปใช้กับเหล็กทั้งสองชนิดได้
เมื่ออบอ่อนอย่างถูกต้อง เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 321 และ 347 ประกอบด้วยออสเทนไนต์และคาร์ไบด์ของไทเทเนียมหรือโคลัมเบียมเป็นหลักเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยอาจมีหรือไม่มีอยู่ในโครงสร้างจุลภาคซิกมาเฟสจำนวนเล็กน้อยอาจก่อตัวขึ้นระหว่างการสัมผัสเป็นเวลานานในช่วง 1,000⁰เอฟถึง 1500⁰เอฟ (593⁰ค ถึง 816⁰ค) ช่วงอุณหภูมิ
เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 321 และ 347 ที่มีความเสถียรไม่สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมของโลหะถูกกำหนดโดยปัจจัยต่างๆ นอกเหนือจากการนำความร้อนของโลหะในกรณีส่วนใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์ของฟิล์ม การปรับขนาด และสภาพพื้นผิวทำให้สแตนเลสต้องใช้พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้นไม่เกิน 10 ถึง 15% มากกว่าโลหะอื่นๆ ที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่าความสามารถของเหล็กกล้าไร้สนิมในการรักษาพื้นผิวที่สะอาดมักจะช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่าโลหะอื่นที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่า