ท่อสแตนเลสไม่มีรอยต่อ TIG Welded TP 304 / TP304L Capillary Tube,Niddle Tube

ท่อเข็มสแตนเลส TIG เชื่อม, TP 304/TP304L/TP316/TP 316L Capillary TUBE, Niddle Tube

กลุ่มยูฮองจัดการกับท่อและท่อไร้ตะเข็บสแตนเลสมากกว่า 10 ปี ทุกปีขายท่อและท่อไร้ตะเข็บสแตนเลสมากกว่า 80,000 ตัน ลูกค้าของเราครอบคลุมมากกว่า 45 ประเทศแล้ว ท่อและท่อไร้ตะเข็บสแตนเลสของเรามีความกว้างที่ใช้ในเหมืองแร่ พลังงาน ปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี โรงงานอาหาร โรงงานกระดาษ อุตสาหกรรมก๊าซและของเหลว ฯลฯANSI B16.10: B16.19 กำหนด 5 วินาที, กำหนด 10 วินาที, กำหนด 20, กำหนด 30, กำหนด 40 วินาที, กำหนด 60, กำหนด 80S, XS, กำหนด 100, กำหนด 120, กำหนด 160, XXS

Medical Tubing ผลิตขึ้นโดยใช้ สแตนเลส 304, 304L และ 316L. สแตนเลส 304 มีปริมาณคาร์บอนค่อนข้างต่ำ (สูงสุด 0.08 เปอร์เซ็นต์) และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลส 302 เหล็กกล้าไร้สนิม 304L ที่เป็นคู่กันมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า (สูงสุด 0.04 เปอร์เซ็นต์) และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกัน อย่างไรก็ตาม, 304ล ยังมีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม 316ล บางครั้งใช้ในเครื่องมือแพทย์และมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 316 สแตนเลส. 316ล ใช้ในพื้นที่ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

การเชื่อมและดึงเป็นตัวเลือกท่อที่ต้องการในแง่ของความประหยัด ระยะเวลารอคอยสินค้า และความทนทาน เมื่อเทียบกับท่อไร้รอยต่อในกรณีส่วนใหญ่ การใช้งานที่มีความต้องการสูงจำนวนมากเรียกร้องให้ใช้วิธีการเชื่อม TIG และปลั๊ก (แมนเดรล) ซึ่ง Vita Needle ใช้มานานกว่า 85 ปี!

ผลิตท่อสแตนเลสสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์

ไพรเมอร์ในกระบวนการ

การผลิตท่อสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ต้องให้ความสำคัญกับการเชื่อม วัสดุ และคุณภาพพื้นผิวเป็นอย่างมาก

ท่อสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ผลิตจากสเตนเลสสตีลเชื่อม 304 และ 304L (คาร์บอนต่ำ) เป็นหลัก สแตนเลส 304 มีปริมาณคาร์บอนค่อนข้างต่ำ (สูงสุด 0.08 เปอร์เซ็นต์) และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าสแตนเลส 302

สเตนเลส 304L ชนิดคู่กันมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า (สูงสุด 0.04 เปอร์เซ็นต์) และมีความต้านทานการกัดกร่อนใกล้เคียงกัน อย่างไรก็ตาม 304L ยังมีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม

สต็อคสต็อค

หนึ่งในความท้าทายชั้นนำสำหรับผู้ผลิตท่อทางการแพทย์คือการรักษาความปลอดภัยของสตริปให้มีสภาพขอบที่มีคุณภาพดี ผนังของท่อมีแนวโน้มที่จะค่อนข้างบางในตลาดทางการแพทย์ และด้วยเหตุนี้ การจัดแนวและสภาพของขอบจึงเป็นสิ่งสำคัญ

ผู้ปฏิบัติงานโรงเชื่อมควรรักษาสต็อกแถบทั้งหมดให้สะอาดและได้รับการปกป้องเท่าที่เป็นไปได้ ซึ่งรวมถึงการจัดเก็บและการจัดการสินค้าทั้งหมดอย่างระมัดระวังและเหมาะสมด้วยถุงมือผ้าฝ้ายที่สะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันในร่างกายปนเปื้อนที่ขอบ

ผู้ผลิตจะต้องทำงานอย่างใกล้ชิดกับตัวแยกแถบเพื่อให้แน่ใจว่าแถบที่เข้ามานั้นตรงตามข้อกำหนดสภาพของขอบ โรงงานส่วนใหญ่มีซัพพลายเออร์แถบหนึ่งหรือสองรายที่จัดหาแถบคุณภาพดีที่ตรงตามความต้องการของโรงงาน

การเชื่อม

โดยทั่วไปผู้ผลิตจะใช้หนึ่งในสามวิธีที่แตกต่างกันในการเชื่อมแถบสแตนเลส 304 และ 304L สำหรับตลาดทางการแพทย์

ประการแรกคือการเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW) นี่เป็นวิธีการยอดนิยมที่เก่าแก่ที่สุดและยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย ประการที่สอง การเชื่อมพลาสมา เป็นรูปแบบหนึ่งของ GTAW สุดท้ายคือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ซึ่งเป็นวิธีการทั่วไปใหม่ล่าสุด วิธีการเชื่อมแต่ละวิธีมีความคล้ายคลึงในการออกแบบขั้นพื้นฐาน โดยจะมีความแตกต่างกันที่หัวเชื่อมและอุปกรณ์จ่ายไฟตามลำดับ แต่ละคนก็มีจุดแข็งและจุดอ่อนที่หลากหลาย

รายการหลักบางประการที่ต้องพิจารณาในการเลือกกระบวนการโรงสีเชื่อม ได้แก่:

1. ความเร็วในการทำงาน

2. การบำรุงรักษาอิเล็กโทรด

3. ใช้งานง่าย.

4. ค่าหัวเชื่อมและค่าไฟ

โรงเชื่อมส่วนใหญ่ใช้อุปกรณ์ทดสอบกระแสไหลวนหลังจากครีบสุดท้ายผ่านเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม บางส่วนยังเพิ่มกล้องวิดีโอที่เน้นไปที่ตะเข็บเชื่อมเพื่อสังเกตการวางแนวของตะเข็บและอิเล็กโทรดหัวเชื่อม เครื่องช่วยการเชื่อมทั้งสองชนิดนี้ช่วยให้โรงสีสามารถผลิตขดลวดต่อเนื่องขนาดใหญ่ขึ้นได้ โดยมีระดับความมั่นใจค่อนข้างสูงในรอยเชื่อมที่ความเร็วตั้งแต่ 20 ถึง 30 ฟุตต่อนาที (FPM)

ช่วงขนาด

ท่อทางการแพทย์ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นตามขนาดเกจซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด GG-N-196 อย่างหลวมๆ ข้อกำหนดสมัยใหม่และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีได้ขยายขนาดนี้อย่างมาก เกจที่เพิ่มขึ้นจาก 6 (0.203 นิ้ว) ถึง 36 (0.004 นิ้ว) โดยมีผนังที่แตกต่างกัน (0.015 ถึง 0.0015 นิ้ว) ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปว่าเป็นมาตรฐาน

สามผลิตภัณฑ์พื้นฐาน

ผู้ผลิตจัดหาผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และผู้จัดจำหน่ายด้วยการเชื่อมท่อสำเร็จรูปสามประเภทพื้นฐานตามด้วยอ่างล้างจานหลายอัน [การลดลงโดยไม่ต้องใช้ปลั๊กหรือแมนเดรลเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID)] เพื่อเสร็จสิ้น เชื่อม เสียบหรือดึงแมนเดรล (เพื่อทำให้การเชื่อมเรียบและกำหนดความหนาของผนัง) ตามด้วยอ่างล้างมือหลายอันจนเสร็จ และเชื่อมตามด้วยการดึงปลั๊กหรือแมนเดรลหลายอันเพื่อเสร็จสิ้น แต่ละวิธีการเหล่านี้สร้างผลิตภัณฑ์ที่ดี และผลิตภัณฑ์แต่ละอย่างมีขอบเขตการใช้งานเฉพาะ

ผู้ผลิตหลอดบางรายเสนอผลิตภัณฑ์ทั้งสามประเภท ในขณะที่บางรายมีความเชี่ยวชาญในหนึ่งหรือสองประเภท พวกเขานำเสนอตะเข็บเชื่อมและคุณภาพผิวสำเร็จและความคลาดเคลื่อนที่หลากหลายแก่ OEM ทางการแพทย์ รวมถึงต้นทุนที่แตกต่างกัน

เชื่อมและเสร็จสิ้นโดยอ่างล้างจาน. สต็อคแถบในท่อแบบเชื่อมและแบบจมเสร็จจะถูกสร้างขึ้นและเชื่อมที่หรือใกล้กับขนาดผนังสำเร็จรูปโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ใหญ่กว่าขนาดสำเร็จรูปที่ต้องการ ถึง OD ที่ต้องการของท่อเชื่อมได้โดยการจมท่อให้ได้ขนาดที่เสร็จแล้ว

กระบวนการจมทำได้โดยการหล่อลื่นท่อบน OD แล้วดึงผ่านแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ทำซ้ำโดยค่อยๆ แม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงจนกว่าจะได้ OD ที่ต้องการ กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องมีการหลอมกลางใดๆ และเป็นผลให้สามารถผลิตท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและราคาไม่แพง อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการนี้ ความสามารถในการชุบแข็งงานในระดับสูงมักถูกขัดขวาง เนื่องจากปริมาณงานเย็นถูกจำกัดเนื่องจากไม่มีการลดผนังในกระบวนการ

กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องมีการหลอมปานกลาง ดังนั้นโซนการเชื่อมจึงยังคงสภาพเดิมและไม่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ส่งผลให้บริเวณรอยเชื่อมยังคงมองเห็นได้และไม่ได้รวมเข้ากับโลหะฐาน การลดขนาดท่อโดยไม่มีแกนหรือปลั๊ก ID จะทำให้พื้นผิวขรุขระบน ID ของท่อ หากท่อที่เสร็จสิ้นโดยอ่างล้างจานจำนวนมากถูกตัดออกเพื่อให้เห็นส่วนตามขวาง ติดตั้ง ขัดเงา แล้วมองผ่านกล้องจุลทรรศน์ จะมองเห็นยอดเขาและหุบเขาที่รุนแรงตามแนว ID

จุดสูงสุดบนผนัง ID ที่เกิดจากกระบวนการนี้ทำให้ยากต่อการทำความสะอาด ID อย่างละเอียด เนื่องจากสิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อนสามารถสะสมในหุบเขาของยอดเขาได้ จุดสูงสุดเหล่านี้ยังทำให้ ID ไม่แน่นอนและอาจทำให้เกิดปัญหาในการวัดขนาด ID อย่างสม่ำเสมอ

โดยทั่วไปแล้ว ท่อประเภทนี้จะใช้สำหรับการใช้งานเข็มฉีดยาขั้นพื้นฐาน เช่น อุปกรณ์ฉีด เนื่องจากสภาพที่ไม่แน่นอนของ ID ท่อนี้มักจะไม่ใช้สำหรับกระบวนการที่ต้องการความสามารถในการส่ง stylet, wire หรือ tube ผ่าน ID นอกจากนี้ โดยทั่วไปวิธีนี้จะไม่ใช้ในการเจาะเลือด เนื่องจากการระบุรหัสแบบคร่าว ๆ อาจทำให้เลือดสร้างขึ้นและจับตัวเป็นก้อน ทำให้เลือดไหลเวียนช้าลงหรือหยุดในที่สุด ประการสุดท้าย เนื่องจากการทำงานเย็นอย่างรุนแรงบนโครงสร้างเกรนที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกันในบริเวณรอยเชื่อม ท่อจึงอาจล้มเหลวในระหว่างกระบวนการผลิตที่อาจดำเนินการกับท่อที่เสร็จแล้ว

เชื่อม เสียบ หรือดึงจากสักหลาด ตามด้วยอ่างล้างจานเพื่อเสร็จสิ้น. ด้วยการเชื่อม เสียบ หรือดึงจากแมนเดรล ตามด้วยท่อแบบจมจนเสร็จสิ้น สต็อกแถบจะถูกเชื่อมและขึ้นรูปเช่นเดียวกับท่อที่มีเพียงอ่างล้างมือ แต่ขนาดผนังเริ่มต้นมีขนาดใหญ่กว่าขนาดผนังสำเร็จรูปที่ต้องการ

OD และ ID ได้รับการหล่อลื่น และเสียบปลั๊ก ID หรือแมนเดรล และท่อถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ กระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้โดยใช้แม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ และปลั๊ก ID หรือแมนเดรล ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณของการลดลง จนกระทั่งถึงอัตราความแข็งในการทำงานที่ต้องใช้การอบอ่อนระดับกลาง หลังจากการหลอม กระบวนการอาจดำเนินต่อไปโดยใช้ปลั๊ก ID หรือแมนเดรล หรืออาจเปลี่ยนไปใช้กระบวนการอ่างล้างจานตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

จากนั้นจึงเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์ด้วยอ่างล้างอย่างต่อเนื่องตามขนาดที่ต้องการ การเพิ่มปลั๊ก ID หรือแมนเดรลและการอบอ่อนระดับกลางจะทำให้ต้นทุนผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น และเต็นท์ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลง เนื่องจากกระบวนการนี้มีการหลอมขั้นกลางเพียงจุดเดียว โซนการเชื่อมแม้จะทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน แต่ก็ยังมองเห็นได้

อัตราการชุบแข็งงานที่สูงขึ้นจะทำได้ง่ายขึ้นด้วยกระบวนการนี้ เนื่องจากปริมาณงานเย็นที่จำเป็นสำหรับการลด คุณภาพสภาพพื้นผิวทั้ง ID และ OD มีแนวโน้มที่จะสูงเนื่องจากมีปลั๊ก ID หรือแมนเดรลที่รองรับผนัง ID ในระหว่างการลดขนาด นอกจากนี้ การทำความสะอาด ID แทบจะไม่มีปัญหา ขนาด ID สม่ำเสมอ และท่อสามารถรับค่าความคลาดเคลื่อนได้แน่นกว่าท่อที่เสร็จสิ้นด้วยวิธีจม

มุมมองตามขวางของท่อนี้ผ่านกล้องจุลทรรศน์แสดงให้เห็นความบิดเบี้ยวของผนัง ID น้อยลงและมีลักษณะที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น โดยทั่วไปท่อนี้จะใช้ในการใช้งานที่ต้องการท่อคุณภาพสูงกว่าและมีความคลาดเคลื่อนต่ำ โดยปกติจะไม่ใช้เป็นอุปกรณ์ฉีด

เชื่อมและเสียบหรือดึงจากสักหลาดเพื่อเสร็จสิ้น. ในการผลิตท่อแบบเชื่อมและแบบปลั๊กหรือแบบดึงแมนเดรลจนเสร็จสิ้น สต็อกแถบจะถูกสร้างขึ้นและเชื่อมเช่นเดียวกับวิธีอื่นๆ และผนังเริ่มต้นและ OD มีขนาดใหญ่กว่าขนาดสำเร็จรูปที่ต้องการ

หลังจากที่หล่อลื่น OD และ ID และเสียบปลั๊ก ID หรือแมนเดรลแล้ว ท่อจะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณของการลดลงและความต้องการความแข็งของขนาดผิวที่ต้องการ กระบวนการนี้จะถูกทำซ้ำโดยค่อยๆ แม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กลงและปลั๊ก ID หรือแมนเดรลจนกว่าความแข็งในการทำงานจะต้องผ่านการอบอ่อนระดับกลาง หลังจากการหลอมแล้วสามารถเริ่มกระบวนการได้อีกครั้งจนกว่าจะได้ขนาดที่เสร็จสิ้นตามที่ต้องการ

ผลิตภัณฑ์ถูกดึงโดยใช้ปลั๊ก ID หรือแมนเดรลตั้งแต่ต้นจนจบ เมื่อใช้ร่วมกับการอบอ่อนระดับกลางอย่างน้อยสองครั้ง จะทำให้โซนการเชื่อมสามารถผสมเป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างสมบูรณ์ในโลหะฐาน ความสามารถในการรักษาความคลาดเคลื่อนของ OD และ ID ได้อย่างแน่นหนา รวมถึงความสะอาดของ ID เป็นคุณสมบัติสำคัญของผลิตภัณฑ์นี้ มุมมองตามขวางของท่อที่วาดจนเสร็จผ่านกล้องจุลทรรศน์จะแสดงผนัง ID ที่เรียบและไม่มีบริเวณรอยเชื่อมที่มองเห็นได้

การใช้งานบางอย่างสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ ได้แก่ เข็มผู้บริจาคโลหิต ผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีความทนทานสูงและสภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความสามารถในการส่งผ่านอุปกรณ์อื่นๆ ผ่าน ID

เพื่อให้มั่นใจว่าท่อสแตนเลสบางรุ่นไม่ได้ผลิตตามข้อกำหนดเฉพาะเดียวกัน OEM และผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์การแพทย์มีผลิตภัณฑ์และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายให้เลือกเมื่อสั่งซื้อท่อสแตนเลสสำหรับตลาดทางการแพทย์ ที่สำคัญที่สุด และ OEM หรือผู้จัดจำหน่ายจะต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับวัตถุประสงค์การใช้งานของท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม