ไทเทเนียม ชั้น 1 - UNS R50250, ชั้น 2 - UNS R50400, ชั้น 5 - UNS R56400 ชั้น 7 - UNS R52400, ชั้น 9 - UNS R56320, ชั้น 12 - UNS R53400 ท่อไทเทเนียมไร้รอยต่อ ท่อไทเทเนียมไร้รอยต่อ แถบไทเทเนียม แผ่นไทเทเนียม / แผ่น ข้อต่อท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อมไทเทเนียม ตีขึ้นรูปพิเศษไทเทเนียม ตอนนี้ Alloys นำเสนอผลิตภัณฑ์มากมายในวัสดุของไทเทเนียมรวมถึงท่อ, ท่อไร้รอยต่อและรอย, อุปกรณ์เชื่อมชน, หน้าแปลน, บาร์กลมและผลิตภัณฑ์แผ่นไทเทเนียม: ไทเทเนียม พาณิชย์บริสุทธิ์และอัลลอยด์ | ท่อ ไม่มีรอยต่อ | 1/16 "- 1 1/2" OD | 0.016 "- 0.125" น้ำหนัก | 3 มม. - 40 มม. OD | 0.5 มม. - 3.0 มม. WT | ท่อ รอย | 1/2 "- 4" OD | 0.028 "- 0.250" น้ำหนัก | 12 มม. - 100 มม. OD | 1.0 มม. - 6.0 มม. WT | ท่อ ไร้รอยต่อและรอย | 1/2 "- 36" | Sch 10S ผ่าน Sch 40S | ฟิตติ้งเชื่อมชน ไร้รอยต่อและรอย | 1/2 "- 36" | Sch 10S ผ่าน Sch 40S | ครีบ WN และคนตาบอด | 1/2 "- 36" | Sch 10S ผ่าน Sch 40S £ 150 | ราวด์บาร์ | 1/2 "- 12" | จาน | 1/8 "- 1" หนา |
ด้วยความแข็งแกร่งที่ไม่เคยมีมาก่อนความเบาความเสถียรและความอุดมสมบูรณ์ของตลาดและคุณสมบัติที่ไม่กัดกร่อนทำให้ไทเทเนียมกลายเป็นโลหะที่เป็นตัวเลือกสำหรับการบินและอวกาศการผลิตพลังงานและการขนส่งอุตสาหกรรมและการแพทย์ผลิตภัณฑ์เพื่อการพักผ่อนหย่อนใจและสินค้าอุปโภคบริโภค นอกจากนี้เนื่องจากความแข็งแรงและความเบาทำให้ไทเทเนียมอยู่ในระหว่างการทดสอบในอุตสาหกรรมยานยนต์ซึ่งพบว่าการใช้ไทเทเนียมสำหรับแท่งเชื่อมและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิงอย่างมีนัยสำคัญ ประโยชน์ของไทเทเนียม - มีความแข็งแรงสูง
- ความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน
- ความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเครียดความล้าจากการกัดกร่อนและการสึกกร่อน
- การดัดแบบเย็นสำหรับการดัดท่อที่ซับซ้อนโดยไม่มีอุปกรณ์หรือหน้าแปลน
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
- ความเป็นไปได้ในการลดน้ำหนัก
- โมดูลัสต่ำความเหนียวแตกหักสูงและทนต่อความเหนื่อยล้า
- ความเหมาะสมสำหรับการม้วนและวางบนพื้นทะเล
- ความสามารถในการทนต่อการโหลดก๊าซกรดร้อน / แห้งและเย็น / เปียก
- ทนต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของไอกรดและน้ำเกลือที่อุณหภูมิสูง
- สามารถใช้การได้ดีและสามารถเชื่อมได้
แอปพลิเคชัน TITANIUM - การบินและอวกาศ
- วัสดุของทางเลือกในพืชกลั่นน้ำทะเล
- เครื่องควบแน่นไอน้ำ
- โรงงานผลิตเยื่อและกระดาษ (โรงงานฟอกสีคลอเรต)
- อุปกรณ์ในกระบวนการและท่อ
- พืช Desulfurisation ก๊าซไอเสีย
- ระบบกำจัดขยะอินทรีย์ที่มีอยู่หรือเป็นอันตราย
- ระบบการจัดการน้ำทะเล
- กระบวนการอุตสาหกรรมที่จัดการกับโซลูชันที่ประกอบด้วยคลอไรด์
- ครีบ, ฟิตติ้ง, วาล์ว, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ตัวยกและท่อ
- กีฬาวัสดุก่อสร้างอุตสาหกรรมการแพทย์และอุปกรณ์เสริม
UNS R50250 ชั้น 1 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | | | | | 0.10 สูงสุด | 0.20 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.03 | 0.18 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | | | | |
UNS R50400 เกรด 2 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | | | | | 0.10 สูงสุด | 0.30 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.03 | 0.25 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | | | | |
UNS R50550 เกรด 3 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | 0.10 สูงสุด | 0.30 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.05 | 0.35 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | อื่น ๆ แต่ละ 0.1 แม็กซ์รวม 0.4 สูงสุด |
UNS R50700 ระดับ 4 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | 0.10 สูงสุด | 0.50 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.05 | 0.40 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | อื่น ๆ แต่ละ 0.1 แม็กซ์รวม 0.4 สูงสุด |
UNS R56400 เกรด 5 | อลูมิเนียม | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | วานาเดียม | ไทเทเนียม | | | 5.5 - 6.75 | 0.10 สูงสุด | 0.40 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.05 | 0.20 สูงสุด | 3.5 - 4.5 | ที่เหลืออยู่ | | |
UNS R52400 เกรด 7 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | 0.10 สูงสุด | 0.30 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.03 | 0.25 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | อื่น ๆ : Pd 0.12-0.25 |
UNS R56320 เกรด 9 | อลูมิเนียม | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | วานาเดียม | ไทเทเนียม | | | 2.5 - 3.5 | สูงสุด 0.05 | 0.25 สูงสุด | สูงสุด 0.013 | สูงสุด 0.02 | 0.12 สูงสุด | 2.0 - 3.0 | ที่เหลืออยู่ | | |
UNS R52250 ชั้น 11 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | 0.10 สูงสุด | 0.20 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | สูงสุด 0.03 | 0.18 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | อื่น ๆ : Pd 0.12-0.25 |
UNS R53400 เกรด 12 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | โมลิบดีนัม | ก๊าซไนโตรเจน | นิกเกิล | ออกซิเจน | ไทเทเนียม | | | สูงสุด 0.08 | 0.30 สูงสุด | สูงสุด 0.015 | 0.2 - 0.4 | สูงสุด 0.03 | 0.6 - 0.9 | 0.25 สูงสุด | ที่เหลืออยู่ | | |
UNS R52402 เกรด 16 | คาร์บอน | เหล็ก | ไฮโดรเจน | ก๊าซไนโตรเจน | ออกซิเจน | แพลเลเดียม | 0.10 สูงสุด | 0.30 สูงสุด | สูงสุด 0.010 | สูงสุด 0.03 | 0.25 สูงสุด | 0.04 - 0.08 | อื่น ๆ : ส่วนที่เหลือ 0.1 สูงสุดรวม 0.4 สูงสุด |
ชื่อการค้า | UNS | ข้อมูลจำเพาะอุตสาหกรรมไทเทเนียม | องค์ประกอบทางเคมี | Min.Tensile (KSI) | Min.Yield (KSI) | ความแข็ง | โมดูลัสของความยืดหยุ่น | อัตราส่วนปัวซอง | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 | UNS R50250 | AMS AMS-T-81915 ASTM F67 (1) B265 (1) B338 (1) B348 (1) B381 (F-1) B861 (1) B862 (1) B863 (1) F467 (1) F468 (1) 1), F1341 MIL SPEC MIL-T-81556 | C 0.10 สูงสุด สูงสุด 0.20 สูงสุด 0.015 ชั่วโมง สูงสุด 0.03 N O 0.18 สูงสุด Ti ที่ เหลืออยู่ | 35 | 25 | 14.9 | 103 เกรด | 0.34-0.40 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 | UNS R50400 | AMS 4902, 4941, 4942, AMS-T-9046 ASTM F67 (2) B265 (2) B337 (2) B338 (2) B348 (2) B367 (C-2) B381 (F-2) B861 (2) B862 (2) B863 (2), F467 (2), F468 (2), F1341 MIL SPEC MIL-T-81556 SAE J467 (A40) | C 0.10 สูงสุด สูงสุด 0.30 สูงสุด 0.015 ชั่วโมง สูงสุด 0.03 N สูงสุด 0.25 O Ti ที่ เหลืออยู่ | 50 | 40 | 14.9 | 103 เกรด | 0.34-0.10 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5 | UNS R56400 | AMS 4905, 4911, 4920, 4928, 4930, 4931, 4932, 4935, 4954, 4954, 4963, 4965, 4967, 4967, 4993, AMS-T-9046, AMS-T-81915, AS7460, AS7461 ASTM B265 (5), B348 (5), B367 (C-5), B381 (F-5), B861 (5), B862 (5) ,8686 (5), F1472 AWS A5.16 (ERTi-5) MIL SPEC MIL-T-81556 | AI 5.5-6.75 สูงสุด C 0.10 สูงสุด สูงสุด 0.40 สูงสุด 0.015 ชั่วโมง สูงสุด 0.05 N สูงสุด 0.20 O Ti ที่ เหลืออยู่ V 3.5-4.5 | 130 | 120 | 16.4 | 114 เกรดเฉลี่ย | 0.30-0.33 | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 7 | UNS R52400 | ASTM B265 (7), B338 (7), B348 (F-7), B861 (7), B862 (7) ,8686 (7), F467 (7), F468 (7) | C 0.10 สูงสุด สูงสุด 0.30 สูงสุด 0.015 ชั่วโมง สูงสุด 0.03 N สูงสุด 0.25 O Ti ที่ เหลืออยู่ อื่น ๆ Pd 0.12-0.25 | 50 | 40 | 14.9 | 103GPa | - | เกรด 9 | UNS R56320 | AMS 4943, 4944, 4945, AMS-T-9046 ASME SFA5.16 (ERTi-9) ASTM B265 (9) B338 (9) B348 (9) B381 (9) B861 (9) B862 (9) B863 (9) AWS A5.16 (ERTi-9) | AI 2.5-3.5 C 0.05 สูงสุด สูงสุด 0.25 Fe สูงสุด 0.013 ชั่วโมง สูงสุด 0.02 N O 0.12 สูงสุด Ti ที่ เหลืออยู่ V 2.0-0-3.0 | 90 | 70 | 13.1 | 107GPa | 0.34 | เกรด 12 | UNS R53400 | ASTM B265 (12), B338 (12), B348 (12), B381 (F-12), B861 (12), B862 (12) ,8686 (12) | สูงสุด 0.08 C สูงสุด 0.30 สูงสุด 0.015 ชั่วโมง Mo 0.2-0.4 สูงสุด 0.03 N Ni 0.6-0.9 สูงสุด 0.25 O Ti ที่ เหลืออยู่ | 70 | 50 | 14.9 | 103GPa | - |
เกรดไทเทเนียมส่วนใหญ่เป็นประเภทอัลลอยด์ที่มีส่วนประกอบเพิ่มเติมเช่นอลูมิเนียมวาเนเดียมนิกเกิลรูทีเนียมโมลิบดีนัมโครเมียมหรือเซอร์โคเนียมเพื่อวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงและ / หรือการรวมคุณสมบัติเชิงกลต่างๆทนความร้อนการนำไฟฟ้าโครงสร้างจุลภาคคืบ ความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ประโยชน์ของไทเทเนียม มีความแข็งแรงสูง ความต้านทานสูงต่อ pitting ความต้านทานการกัดกร่อนรอยแยก ความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเครียดความล้าจากการกัดกร่อนและการสึกกร่อน การดัดแบบเย็นสำหรับการดัดท่อที่ซับซ้อนโดยไม่มีอุปกรณ์หรือหน้าแปลน อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ความเป็นไปได้ในการลดน้ำหนัก โมดูลัสต่ำความเหนียวแตกหักสูงและความต้านทานความเหนื่อยล้า ความเหมาะสมสำหรับการม้วนและวางบนพื้นทะเล ความสามารถในการทนต่อการโหลดก๊าซกรดร้อน / แห้งและเย็น / เปียก ทนต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของไอกรดและน้ำเกลือที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้การได้ดีและสามารถเชื่อมได้ องค์ประกอบทางเคมีของไทเทเนียม Palladium (Pd) และ Ruthenium (Ru), Nickel (Ni) และ Molybdenum (Mo) เป็นองค์ประกอบที่สามารถเพิ่มลงในประเภทไทเทเนียมบริสุทธิ์เพื่อให้ได้การปรับปรุงที่สำคัญของความต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ลดลงเล็กน้อย ปัญหาบางอย่างเนื่องจากสภาพไม่เพียงพอสำหรับการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ป้องกันที่จำเป็นบนพื้นผิวโลหะ การก่อตัวของฟิล์มป้องกันออกไซด์ที่เสถียรและเฉื่อยอย่างมากบนพื้นผิวนั้นเป็นความลับที่อยู่เบื้องหลังความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่ธรรมดาของไทเทเนียม คุณสมบัติเชิงกลของไทเทเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์นั้นจริง ๆ แล้วถูกควบคุมโดย "การผสม" ถึงระดับต่างๆของออกซิเจนและไนโตรเจนเพื่อให้ได้ระดับความแข็งแรงที่แตกต่างกันประมาณ 290 ถึง 550 MPa สำหรับระดับความแข็งแรงที่สูงขึ้นขององค์ประกอบผสมเช่น Al และ V จะต้องมีการเพิ่ม Ti 3AL 2.5V มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 620 MPa ในสภาพการหลอมและ 860 MPa ขั้นต่ำในสภาพที่เย็นและบรรเทาความเครียด เกรด CP-ไทเทเนียมนั้นมีโครงสร้างเป็นอัลฟาทั้งหมดในขณะที่โลหะผสมไทเทเนียมส่วนใหญ่มีโครงสร้างแอลฟา + เบต้าแบบสองเฟส นอกจากนี้ยังมีโลหะผสมไทเทเนียมที่มีส่วนผสมของโลหะผสมสูงที่มีโครงสร้างเฟสเบต้าทั้งหมด ในขณะที่โลหะผสมอัลฟาไม่สามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง แต่การเติมทองแดง 2.5% จะส่งผลให้เกิดวัสดุที่ตอบสนองต่อการรักษาด้วยวิธีการแก้ปัญหา ความหนาแน่นของไทเทเนียม ไทเทเนียมมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กถึง 46% สำหรับการวิเคราะห์เปรียบเทียบอลูมิเนียมมีค่าประมาณ 0.12 lbs / cu.in เหล็กประมาณ 0.29 lbs / cu.in และ Titanium ประมาณ 0.16 lbs / cu.in ความต้านทานการกัดกร่อนไทเทเนียม ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของไทเทเนียมเกิดจากการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ที่เกาะติดแน่นบนพื้นผิว เมื่อเกิดความเสียหายเลเยอร์ที่มองไม่เห็นบาง ๆ นี้จะกลับคืนสู่สภาพเดิมทันทีโดยรักษาพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนในน้ำทะเลและสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติทั้งหมด ออกไซด์นี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ส่วนประกอบไทเทเนียมมักจะดูใหม่แม้จะผ่านไปหลายปี |