Yuhong Holding Group Co., LTD
 |
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| ได้รับการรับรอง: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| หมายเลขรุ่น: | A213 TP347 / 347H, A312 TP347H, A269 TP347H |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 100KGS |
|---|---|
| รายละเอียดการบรรจุ: | กรณีไม้วอลนัท, BUNDLE |
| เวลาการส่งมอบ: | 7 เดย์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L / C, T / T |
| พิมพ์: | ท่อไร้รอยต่อ, ท่อเชื่อม | วัสดุ: | TP347,TP347H |
|---|---|---|---|
| มาตรฐาน: | ASTM ASME A213,A312,A269 | วิธีการแก้: | ดองและอบอ่อน |
| แสงสูง: | ไม่มีรอยต่อท่อสแตนเลส,ท่อบอยเลอร์ไร้รอยต่อ |
||
ท่อไร้รอยต่อสแตนเลส ASTM A312 TP347/347H , A213 TP347H, A269 TP347H
| 347 ท่อและท่อสแตนเลส เหล็กกล้าไร้สนิม 347 แตกต่างจากออสเทนนิติกพื้นฐาน 18/8 เกรด 304 ที่เพิ่ม Columbium - การแนะนำของ Columbium ทำให้เหล็กมีความเสถียรและกำจัดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ซึ่งต่อมาทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน เหล็กกล้ามีคุณสมบัติการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและมีความเหนียวดีเยี่ยมแม้ในอุณหภูมิเย็นจัด ประโยชน์ของสแตนเลส 347
|
 |
การใช้งานทั่วไป
ทั้งสอง 347/347H ใช้เป็นหลักในการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง
ช่วงของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะ:ASTM A/ASME SA213/A249/A269/A312/A358 CL.I ถึง V ASTM A789/A790
ขนาด (ไม่มีรอยต่อ):1/2" NB - 24" NB
ขนาด (ERW):1/2" NB - 24" NB
ขนาด (EFW):6" NB - 100" NB
ความหนาของผนังใช้ได้:
ตาราง 5S - ตาราง XXS (หนักกว่าตามคำขอ)
การทดสอบวัสดุอื่น ๆ :
NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE เป็นต้น
ขนาด:
ท่อทั้งหมดได้รับการผลิตและตรวจสอบ/ทดสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น ASTM, ASME และ API เป็นต้น
คุณสมบัติทั่วไปของท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม 347
โลหะผสม 321 (S32100) และ 347 (S34700) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียรซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่ดีเยี่ยมหลังจากสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วงการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ตั้งแต่ 800 ถึง 15000F (427 ถึง 8160ค).โลหะผสม 321 มีความเสถียรต่อการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์โดยการเติมไททาเนียมโลหะผสม 347 มีความเสถียรโดยการเติมโคลัมเบียมและแทนทาลัม
ในขณะที่โลหะผสม 321 และ 347 ยังคงถูกใช้งานอย่างต่อเนื่องในรุ่น 800 ถึง 15000F (427 ถึง 8160C) ช่วงอุณหภูมิ Alloy 304L ได้เข้ามาแทนที่เกรดที่มีความเสถียรเหล่านี้สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือการให้ความร้อนในระยะเวลาอันสั้นเท่านั้น
เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 321 และ 347 ยังมีประโยชน์สำหรับการให้บริการที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 321 และ 347 มีคุณสมบัติการคืบและการแตกหักของความเค้นสูงกว่าโลหะผสม 304 และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะผสม 304L ซึ่งอาจได้รับการพิจารณาสำหรับการสัมผัสที่ก่อให้เกิดอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรนซึ่งส่งผลให้เกิดความเครียดที่อนุญาตต่ออุณหภูมิสูงขึ้นสำหรับโลหะผสมที่มีความเสถียรเหล่านี้สำหรับการใช้งาน ASME Boiler และ Pressure Vessel Codeโลหะผสม 321 และ 347 มีอุณหภูมิใช้งานสูงสุดที่ 1,5000ฉ (8160C) สำหรับการใช้งานรหัสเช่น Alloy 304 ในขณะที่ Alloy 304L จำกัดไว้ที่ 8000ฉ (4260ค).
โลหะผสมทั้งสองรุ่นมีคาร์บอนสูงให้เลือกเกรดเหล่านี้มีการกำหนด UNS S32109 และ S34709
องค์ประกอบทางเคมีของท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม 347
แสดงโดยข้อกำหนด ASTM A240 และ ASME SA-240
| ธาตุ | 347 |
| คาร์บอน* | 0.08 |
| แมงกานีส | 2.00 น |
| ฟอสฟอรัส | 0.045 |
| กำมะถัน | 0.03 |
| ซิลิคอน | 0.75 |
| โครเมียม | 17.00-19.00 น |
| นิกเกิล | 9.00-13.00 น |
| โคลัมเบียม+ แทนทาลัม** |
ต่ำสุด 10xC ถึง 1.00 สูงสุด |
| แทนทาลัม | -- |
| ไทเทเนียม** | -- |
| โคบอลต์ | -- |
| ไนโตรเจน | -- |
| เหล็ก | สมดุล |
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม 347
การกัดกร่อนทั่วไป
โลหะผสม 321 และ 347 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยรวมทั่วไปเช่นเดียวกับโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่ไม่เสถียร 304 การให้ความร้อนเป็นระยะเวลานานในช่วงการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์อาจส่งผลต่อความต้านทานทั่วไปของโลหะผสม 321 และ 347 ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง
ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ โลหะผสมทั้งสองจะแสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกันอย่างไรก็ตาม โลหะผสม 321 ในสภาพอบอ่อนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่แรงน้อยกว่าโลหะผสม 347 ที่ผ่านการอบอ่อน ด้วยเหตุนี้ โลหะผสม 347 จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำและอุณหภูมิต่ำอื่นๆเปิดรับแสงใน 8000F ถึง 15000ฉ (4270ค ถึง 8160C) ช่วงอุณหภูมิลดความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของโลหะผสม 321 ในระดับที่สูงกว่าโลหะผสม 347 มาก โลหะผสม 347 ใช้เป็นหลักในการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่อความไวสูง จึงป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่อุณหภูมิต่ำกว่า
คุณสมบัติทางกายภาพจาก 347 ท่อและท่อสแตนเลส
คุณสมบัติทางกายภาพของประเภท 321 และ 347 ค่อนข้างคล้ายกัน และอาจพิจารณาว่าเหมือนกันทุกประการสำหรับวัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติทั้งหมดค่าที่ระบุในตารางอาจนำไปใช้กับเหล็กทั้งสองได้
เมื่อหลอมอย่างเหมาะสม เหล็กกล้าไร้สนิม Alloys 321 และ 347 ประกอบด้วยออสเทนไนต์และคาร์ไบด์ของไททาเนียมหรือโคลัมเบียมเป็นหลักเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยอาจมีหรือไม่มีอยู่ในโครงสร้างจุลภาคเฟสซิกมาจำนวนเล็กน้อยอาจก่อตัวขึ้นระหว่างการเปิดรับแสงเป็นเวลานานใน 1,0000F ถึง 15000ฉ (5930ค ถึง 8160C) ช่วงอุณหภูมิ
เหล็กกล้าไร้สนิมอัลลอยด์ 321 และ 347 ที่เสถียรนั้นไม่สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมของโลหะถูกกำหนดโดยปัจจัยนอกเหนือไปจากการนำความร้อนของโลหะในกรณีส่วนใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์ของฟิล์ม การปรับสเกล และสภาพพื้นผิวจะทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมมีพื้นที่ผิวมากกว่าโลหะอื่นๆ ที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่า 10 ถึง 15%ความสามารถของเหล็กกล้าไร้สนิมในการรักษาพื้นผิวที่สะอาดมักจะช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้ดีกว่าโลหะอื่นๆ ที่มีค่าการนำความร้อนสูงกว่า
คุณสมบัติทางกลของท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิม 347
คุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง
สมบัติเชิงกลขั้นต่ำของเกรดโลหะผสมโครเมียม-นิเกิล 321 และ 347 ที่เสถียรในสภาพอบอ่อน (20000ฉ [10930C], ระบายความร้อนด้วยอากาศ) แสดงในตาราง
คุณสมบัติแรงดึงอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติเชิงกลของอุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยทั่วไปสำหรับโลหะผสม 321 และ 347 แผ่น / แถบแสดงไว้ด้านล่างความแข็งแรงของโลหะผสมที่เสถียรเหล่านี้สูงกว่าโลหะผสม 304 ที่ไม่เสถียรอย่างชัดเจนที่อุณหภูมิ 1,0000ฉ (5380ค) ขึ้นไป
โลหะผสมคาร์บอนสูง 321H และ 347H (UNS32109 และ S34700 ตามลำดับ) มีความแข็งแรงสูงกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,0000ฉ (5370ค).ข้อมูลความเครียดการออกแบบสูงสุดที่อนุญาต ASME สำหรับโลหะผสม 347H สะท้อนถึงความแข็งแรงที่สูงขึ้นของเกรดนี้เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดคาร์บอนอัลลอยด์ 347 ที่ต่ำกว่าไม่อนุญาตให้ใช้ Alloy 321H สำหรับการใช้งาน Section VIII และจำกัดไว้ที่ 8000ฉ (4270C) ใช้อุณหภูมิสำหรับการใช้งานรหัสมาตรา III
รักษาความร้อนจาก 347 ท่อและท่อสแตนเลส
ช่วงอุณหภูมิการหลอมสำหรับโลหะผสม 321 และ 347 คือ 1800 ถึง 20000F (928 ถึง 10930ค).ในขณะที่จุดประสงค์หลักของการหลอมคือเพื่อให้ได้ความนุ่มนวลและความเหนียวสูง เหล็กกล้าเหล่านี้อาจบรรเทาความเครียดที่หลอมภายในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ 800 ถึง 15000F (427 ถึง 8160C) โดยไม่มีอันตรายจากการกัดกร่อนตามขอบเกรนบรรเทาความตึงเครียดด้วยการหลอมเพียงไม่กี่ชั่วโมงใน 800 ถึง 15000F (427 ถึง 8160ช่วง C) จะไม่ทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมลดลงอย่างเห็นได้ชัด แม้ว่าการให้ความร้อนเป็นเวลานานภายในช่วงนี้มีแนวโน้มที่จะทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปลดลงในระดับหนึ่งอย่างไรก็ตาม ตามที่เน้นย้ำ การหลอมใน 800 ถึง 15000F (427 ถึง 8160C) ช่วงอุณหภูมิไม่ส่งผลให้เกิดความไวต่อการโจมตีตามขอบเกรน สำหรับความเหนียวสูงสุด ช่วงการหลอมที่สูงขึ้นคือ 1,800 ถึง 2,0000F (928 ถึง 10930ค) ขอแนะนำ
ผู้ติดต่อ: Candy
โทร: 008613967883024
แฟกซ์: 0086-574-88017980
